[发明专利]一种中空纤维膜滤袋生产线

权利要求书

1.一种中空纤维膜滤袋生产线，其特征在于，包括：

工作台（1）、两放料辊（2）、若干导布辊（3）、封边热熔部（4）、标记部（5）和收卷部（6），两放料辊（2）可转动的设置在所述工作台（1）的上料端，所述放料辊（2）适于放置中空纤维布料卷；

若干导布辊（3）可转动的平行设置在所述工作台（1）上方，两放料辊（2）上中空纤维布料经所述导布辊（3）后叠合并向收卷部（6）延伸；

所述封边热熔部（4）垂直固定在所述工作台（1）上，且所述封边热熔部（4）能够从中空纤维布料的上下两侧夹紧中空纤维布料，所述封边热熔部（4）适于热熔并封边中空纤维布料的两宽度边；

所述标记部（5）固定在中空纤维布料宽度方向的两端，所述标记部（5）适于对封边后的中空纤维布料进行切边标记；

所述收卷部（6）固定在所述工作台（1）的下料端，所述收卷部（6）适于收卷热熔标记后的中空纤维布料；

所述标记部（5）包括：两第一压合轮（51）、两第二压合轮（52）、两切边组件（53）和两废料回收组件（54），所述第一压合轮（51）和所述第二压合轮（52）分别可转动的设置在布料边缘处的上端和下端，且一个所述第一压合轮（51）对应一个第二压合轮（52）；

一个所述切边组件（53）可滑动设置在一个所述第一压合轮（51）外壁，第一压合轮（51）每转动一圈，所述切边组件（53）与中空纤维布料相抵并剪切布料边缘；所述第二压合轮（52）上开设有一切边槽（520）；

所述废料回收组件（54）设置在所述第一压合轮（51）的上方，且所述废料回收组件（54）下端与所述切边组件（53）下端相抵；其中

第一压合轮（51）驱动切边组件（53）轴向转动至切边组件（53）与布料相抵时，所述第二压合轮（52）同步转动以使切边组件（53）卡入所述切边槽（520）内；

第二压合轮（52）外壁与切边组件（53）下端相抵时，所述切边组件（53）与中空纤维布料相抵，第二压合轮（52）挤压切边组件（53）向第一压合轮（51）外壁方向滑动，以使切边组件（53）插入切边槽（520）内并剪切边缘处布料；

剪切下的布料粘附在所述切边组件（53）下端，第一压合轮（51）驱动切边组件（53）与废料回收组件（54）相抵时，废料回收组件（54）推动所述切边组件（53）向第一压合轮（51）外壁方向滑动，以使剪切下的布料被废料回收组件（54）收集；

所述切边组件（53）包括：切边块（531）、压缩弹簧（532）和切边刃口（533），所述切边块（531）呈直角梯形，所述切边块（531）的两底边与工作台（1）互相垂直；

所述切边刃口（533）固定在所述切边块（531）的直角腰边底壁，所述切边刃口（533）适于剪切布料；

所述第一压合轮（51）外壁开设有一与所述切边块（531）相适配的滑动槽（510）；

所述切边块（531）上开设有一弹簧槽，所述压缩弹簧（532）一端固定在所述弹簧槽底壁，所述压缩弹簧（532）另一端固定在所述滑动槽（510）的内侧壁；其中

第一压合轮（51）驱动切边块（531）轴向转动至与布料相抵时，继续转动以使切边刃口（533）与第二压合轮（52）相抵以剪切布料；

第二压合轮（52）转动至切边块（531）插入切边槽（520）的过程中，所述切边块（531）被第二压合轮（52）挤压并向第一压合轮（51）外壁滑动，以将剪切的布料与中空纤维布料分离并粘附在切边块（531）底面。

2.如权利要求1所述的一种中空纤维膜滤袋生产线，其特征在于，

所述滑动槽（510）沿所述第一压合轮（51）轴向设置，且所述滑动槽（510）的开槽深度自第一压合轮（51）内侧壁向外侧壁方向逐渐变大。

3.如权利要求2所述的一种中空纤维膜滤袋生产线，其特征在于，

所述切边块（531）斜边腰上设置有一限位块（534），所述限位块（534）呈“T”型；

所述滑动槽（510）内底壁开设有一与所述限位块（534）相适配的限位槽（511）；其中

切边块（531）向第一压合轮（51）外壁滑动时，所述限位块（534）沿所述限位槽（511）水平滑动。