[发明专利]一种氨氮废水脱氨处理的方法

权利要求书

1.一种氨氮废水脱氨处理的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将待处理氨氮废水调节pH后进行空气吹脱，得到一次氨氮废水；

(2)将步骤(1)得到的一次氨氮废水进行汽提吹脱，得到二次氨氮废水；

(3)将步骤(2)得到的二次氨氮废水进行渗透脱氨，得到处理后氨氮废水。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述待处理氨氮废水的来源包括垃圾渗滤液、含氨废气处理吸收液或冶炼产生的含铵废液中任意一种或至少两种的组合；

优选地，步骤(1)所述待处理氨氮废水中氨氮含量为10～100g/L；

优选地，步骤(1)所述待处理氨氮废水的组成包括硫酸铵、碳酸铵或氯化铵中任意一种或至少两种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述调节pH为将氨氮废水的pH值调节至10～14；

优选地，步骤(1)所述空气吹脱为采用空气循环吹脱；

优选地，步骤(1)所述空气吹脱的温度为20～50℃；

优选地，步骤(1)所述空气吹脱的时间为0.5～2h。

4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述空气吹脱出来的氨用水吸收，回收得到氨水；

优选地，步骤(1)所述一次氨氮废水的氨氮含量为1～5g/L。

5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述汽提吹脱为采用蒸汽进行吹脱；

优选地，步骤(2)所述汽提吹脱的温度为85～105℃；

优选地，步骤(2)所述汽提吹脱的时间为0.1～0.5h。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述汽提吹脱后的蒸汽和带出的氨先与步骤(1)吹脱所用空气换热，再用水吸收；

优选地，步骤(2)所述二次氨氮废水的氨氮含量为200～800ppm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述渗透脱氨采用渗透汽化膜进行处理；

优选地，步骤(3)所述渗透脱氨的温度为20～40℃；

优选地，所述渗透脱氨时渗透汽化膜两侧的压差为0.1～0.5MPa。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述渗透汽化膜的材质包括陶瓷、聚氯乙烯或聚乙烯醇中任意一种；

优选地，所述渗透脱氨时，氨气分子穿过渗透汽化膜进入另一侧，被酸液吸收，维持渗透汽化膜两侧的压差。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述处理后氨氮废水中氨氮含量降至15ppm以下；

优选地，步骤(3)所述处理后氨氮废水的组成包括硫酸钠和/或氯化钠。

10.根据权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将待处理氨氮废水调节pH，所述待处理氨氮废水中氨氮含量为10～100g/L，氨氮废水的组成包括硫酸铵、碳酸铵或氯化铵中任意一种或至少两种的组合，调节pH至10～14，然后进行空气吹脱，所述空气吹脱的温度为20～50℃，时间为0.5～2h，得到一次氨氮废水，所述一次氨氮废水的氨氮含量为1～5g/L；所述空气吹脱出来的氨用水吸收，回收得到氨水；

(2)将步骤(1)得到的一次氨氮废水进行汽提吹脱，所述汽提吹脱为采用蒸汽进行吹脱，所述汽提吹脱的温度为85～105℃，时间为0.1～0.5h，得到二次氨氮废水，所述二次氨氮废水的氨氮含量为200～800ppm；所述汽提吹脱后的蒸汽和带出的氨先与步骤(1)吹脱所用空气换热，再用水吸收；

(3)将步骤(2)得到的二次氨氮废水进行渗透脱氨，所述渗透脱氨采用渗透汽化膜进行处理，所述渗透脱氨的温度为20～40℃，渗透汽化膜两侧的压差为0.1～0.5MPa，所述渗透汽化膜的材质包括陶瓷、聚氯乙烯或聚乙烯醇中任意一种，所述渗透脱氨时，氨气分子穿过渗透汽化膜进入另一侧被酸液吸收，维持渗透汽化膜两侧的压差，剩余的为处理后氨氮废水，所述处理后氨氮废水中氨氮含量降至15ppm以下。