[发明专利]一种有机复合微量元素的生产系统在审
申请号: | 202210203397.9 | 申请日: | 2022-03-02 |
公开(公告)号: | CN114504962A | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 陈冰;王韶辉 | 申请(专利权)人: | 成都蜀星饲料有限公司 |
主分类号: | B01F27/70 | 分类号: | B01F27/70;B01F23/80;B01F35/00;B01F35/93;A23N17/00;F26B21/00;F26B23/00;B01D46/30;B01F101/18 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 廖敏 |
地址: | 611630 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机 复合 微量元素 生产 系统 | ||
本发明涉及饲料生产,为了简化繁琐的生产系统,提供了一种有机复合微量元素的生产系统,包括混合装置,干燥装置,以及供气装置;混合装置包括水平设置的混合筒,多件设于混合筒上侧的入料管,设于混合筒内的搅拌装置,开设于混合筒下侧的喷料孔,以及用以堵塞喷料孔的封堵装置;干燥装置包括上端开口的干燥箱,以及设于干燥箱内的喷气装置;干燥箱上端壁与混合筒外壁密封固定连接,多件喷料孔均位于干燥箱正上方;供气装置通过第一连接管与混合筒内部导通连接,供气装置通过第二连接管与喷气装置导通连接。本发明的有机复合微量元素的生产系统,结构更加简化,能够减少操作步骤,提高生产效率。
技术领域
本发明涉及饲料生产的技术领域,具体而言,涉及一种有机复合微量元素的生产系统。
背景技术
我国饲料工业迅猛发展,无论是生产规模还是产品质量都取得了显著的进步。作为饲料核心组成部分的微量元素添加剂也越来越受重视。饲料中需要添加的微量元素包括铁(Fe)、铜(Cu)、锰(Mn)、锌(Zn)、碘(I)等。实践表明,饲料中微量元素的合理使用能够起到提高动物生产性能、改善动物皮毛和提高免疫力的作用。相较于无机微量元素,有机微量元素具有诸多优点,能在一定程度上改善母猪的健康状况和繁殖性能。有机微量元素是金属元素与蛋白质、小肽、氨基酸、有机酸、多糖衍生物等配位体通过共价键或离子键结合而形成的络合物或螯合物。
在有机微量元素饲料的生产制备过程中,传统的生产工艺是先将多种物料(固体或液体)在混合装置中充分地混合均匀后,通过管道直接导入到干燥设备中(或先储存在储存中),然后干燥设备通过喷雾干燥等原理将液体状的饲料充分干燥成固态颗粒,最终收集并打包。在此过程中设计大很多的独立的设备,以及用以输送的管道,这样不仅清理非常麻烦,而且需要占据很大的场地,且饲料还具有一定的损耗,生产周期也较长。
因此,一种更加简洁,系统整合度更高,具有更少的管道以及设备的生产系统能够在一定程度上简化生产工序,提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有机复合微量元素的生产系统,其结构更加简化,能够减少操作步骤,提高生产效率。
本发明的实施例通过以下技术方案实现:本发明的有机复合微量元素的生产系统,包括混合装置,干燥装置,以及供气装置;所述混合装置包括水平设置的混合筒,多件设于所述混合筒上侧的入料管,设于所述混合筒内的搅拌装置,开设于所述混合筒下侧的喷料孔,以及用以堵塞所述喷料孔的封堵装置;所述干燥装置包括上端开口的干燥箱,以及设于所述干燥箱内的喷气装置;所述干燥箱上端壁与所述混合筒外壁密封固定连接,多件所述喷料孔均位于所述干燥箱正上方;所述供气装置通过第一连接管与所述混合筒内部导通连接,所述供气装置通过第二连接管与所述喷气装置导通连接。
进一步地,所述混合筒内壁下侧可拆卸设有滤布;所述滤布用以遮挡所述喷料孔。
进一步地,所述混合筒内壁下侧开开设有凹槽,所述凹槽内设有多孔的隔板;所述滤布设于所述凹槽与所述隔板之间。
进一步地,所述喷料孔内壁上端固定设有密封块;所述封堵装置包括多件堵管,开设于所述堵管上端侧壁的缺口,多件喷嘴,支撑板以及用以驱动所述支撑杆升降的驱动装置;一所述堵管密封滑动设于一所述喷料孔中,一所述喷嘴与一所述堵管下端导通连接,多件所述堵管均与所述支撑板固定连接,所述密封块与所述缺口和所述堵管相适配。
进一步地,所述驱动装置包括一对竖直设于所述干燥箱内壁的电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的缸体与所述干燥箱内壁固定连接,所述电动伸缩缸的伸缩杆与所述支撑板端部固定连接。
进一步地,所述混合装置还包括多件设于所述混合筒内部下侧的加热板,开设于所述加热板内部的加热腔,与所述加热腔导通连接的进气管,以及与所述加热腔导通连接的出气管;多件所述进气管通过进气总管与所述供气装置连接;所述进气总管与所述供气装置之间设有第一加热装置;所述第一加热装置用以加热气体;所述进气管以及所述出气管均穿过所述混合筒;多件所述加热板沿所述混合筒的轴线方向均匀分布。
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