[发明专利]一种椅子零部件加工方法及加工夹具

说明书

本发明公开了一种椅子零部件加工方法及加工夹具，包括以下步骤：将固定条（2）固定于加工中心的加工位上，再将椅子背板加工夹具固定于固定条（2）上，然后将一个未加工的椅子背板毛坯料放在第二背板吸附面（12）上，并开启真空吸附，然后通过加工中心对椅子背板毛坯料侧外侧弧面进行加工，使的形成基准面，此基准面是用于放置第一背板吸附面（11）上的，保证工件的摆放精度，在加工完基准面之后，将已加工完外侧弧面的椅子背板翻面放置于第一背板吸附面（11）上，并开启真空吸附；同时第二背板吸附面（12）又可以放置新的椅子背板毛坯料进行同时加工。本发明具有提高加工效率的优点。

技术领域

本发明涉及家具加工领域，尤其涉及一种椅子零部件加工方法及加工夹具。

背景技术

随着现代生活水平的不断提高，人们对健康就更加重视，因此在家具行业就导致实木家具越来越受欢迎。市场对于实木家具的需求量在不断提高，而传统的实木家具加工还是主要依靠人工大部分靠纯手工完成，而且一个部件可能需要很多道工序才能完成，这就导致了部件加工出来可能存在误差，最终使得家具质量有问题；本申请涉及的椅子背板、椅子腿和椅帽均是异形曲面的，而且它们的各自的六个面都需要加工，目前市场上大多数都是利用人工分成几个工序加工，并且有的工序只能纯手工完成，这样费时又费力，最终加工出来还不能保证一批次出来的东西是一模一样的；在椅子背板加工中，目前市场上都是需要翻面才能完成一个工件所有面的加工，他们都是设计了两个单独的工装，先将毛坯放到一个工装上加工，然后再翻面拿到另外一个工装上去加工，这样一来将增加加工误差，可能会导致在两个加工交接的地方不重合，使得加工出来的椅子背板存在精度和质量问题，还影响其加工效率；而对于椅子腿和椅帽这种长条状的工件，而且吸附面积不大，如果只靠吸附，在两端加工的过程中，极有可能导致工件松动，最终导致加工工件精度不高。

在专利CN202011630974.X中，公开了一种基于弧形板加工夹具的弧形板定位紧固方法，包括如下步骤：S20定位，控制系统依次控制横向定位机构、纵向定位机构以及下压紧机构对所述弧形板进行定位；S30紧固，所述控制系统接通所述磁吸式弧形工作台将所述弧形板牢牢地固定在所述磁吸式弧形工作台上；以及S40转入待加工。该发明的一种基于弧形板加工夹具的弧形板定位紧固方法，采用横向定位机构、纵向定位机构以及下压紧机构对待加工的弧形板进行对中定位，后启用磁吸式弧形工作台将弧形板牢牢的锁紧，同时在加工时可以撤去横向定位机构或纵向定位机构，即可实现弧形板的倒角加工任务，极大的提高了定位效率及加工效率，提高了弧形板加工精度，但由于弧形板的加工面积较大，使得加工完一面后再翻面夹紧加工，使得加工效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种椅子零部件加工方法及加工夹具，从而解决上述缺陷。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种椅子零部件加工方法，包括以下步骤：

准备需要用到的主要加工夹具，包括椅子背板加工夹具、椅子腿加工夹具和椅帽加工夹具；

将固定条固定于加工中心的加工位上，再将椅子背板加工夹具固定于固定条上，然后将一个未加工的椅子背板毛坯料放在第二背板吸附面上，并开启真空吸附，然后通过加工中心对椅子背板毛坯料侧外侧弧面进行加工，加工完将已加工完外侧弧面的椅子背板翻面放置于第一背板吸附面上，并开启真空吸附；同时第二背板吸附面又可以放置新的椅子背板毛坯料进行同时加工；

椅子背板加工完成后将椅子腿加工夹具或椅帽加工夹具更换到固定条上，并通过加工中心完成椅子腿与椅帽的加工。