[发明专利]一种用于LNG异形角落板粘连工序的翻身机构

说明书

本发明公开了一种用于LNG异形角落板粘连工序的翻身机构，包括异形角落板和翻身吊具，翻身吊具用于实现异形角落板的翻身，翻身吊具包括吊梁、支撑面板框架和两个支撑面板，所述异形角落板顶面上的两侧均设置有若干插销孔，所述支撑面板上设置有与插销孔相匹配的插销棒，两个支撑面板通过插销棒和插销孔分别安装在异形角落板顶面上的两侧端，所述支撑面板框架和支撑面板上分别设置有若干相互匹配的插销锁紧扣和锁紧头。本发明同时具备了对于异形角落板的起吊和翻身功能，且对于异形角落板具备极好的控制稳定性，不但减少了操作时间，提高了作业效率，而且具备极好的操作安全性，保证了操作人员的安全性以及角落板的自身质量。

技术领域

本发明属于LNG船领域，涉及LNG船上的货舱围护系统技术，具体涉及一种用于LNG异形角落板粘连工序的翻身机构。

背景技术

货舱围护系统是LNG船的核心，该围护系统主要以薄膜型增强型聚氨酯绝缘板材组成，该板材结构有各种各样的绝缘零部件组成，其中角落板是整个薄膜系统中较为困难制作的模块，角落板为异形结构，其主要由泡沫板、胶合板以及多个金属件组成，其中泡沫板具有一定的内凹角度，胶合板是粘连在泡沫板上的，金属件则粘连排列设置在胶合板中间区域，由于金属件的重量大，导致角落板整体重量通常能够达到500kg左右，是围护系统中最重的部分。

为了后续角落板的安装，角落板的正反面都需要粘连一层大面积的铝箔纤维布，这样就涉及到需要对角落板进行翻身，以实现正反面的粘连作业，现有的方式是通过吊机将角落板吊至工作台进行正面的粘连作业，完成后再通过人工将角落板翻身，进行反面的粘连作业，在实际作业当中，这种方式存在诸多弊端，具体如下：

1、在起吊角落板时，金属件是刚刚粘连在胶合板上的，此时金属件粘连仅仅是初步固化，未完全固化，但是现有起吊方式，是通过金属件上的螺杆完成起吊，这对金属件上的胶水会起到严重影响，不但影响金属件的粘连效果，而且角落板有脱吊风险，存在安全隐患。

2、角落板的翻身需要多人配合完成，不但费时费力，而且对于人员的默契配合度有较高要求，不然存在磕碰的风险，操作风险度较高。

3、角落板翻身耗费时间长，导致整体作业效率低下。

4、采用多人配合翻身的方式，对于角落板的翻身角度难以得到精确控制，角度偏差大，容易影响后续的粘连工序效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种用于LNG异形角落板粘连工序的翻身机构，其同时具备了对于异形角落板的起吊和翻身功能，且对于异形角落板具备极好的控制稳定性，不但减少了操作时间，提高了作业效率，而且具备极好的操作安全性，保证了操作人员的安全性以及角落板的自身质量。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供一种用于LNG异形角落板粘连工序的翻身机构，包括异形角落板和翻身吊具，所述翻身吊具用于实现异形角落板的翻身，所述翻身吊具包括吊梁、支撑面板框架和两个支撑面板，所述异形角落板顶面上的两侧均设置有若干插销孔，所述支撑面板上设置有与插销孔相匹配的插销棒，两个支撑面板通过插销棒和插销孔分别安装在异形角落板顶面上的两侧端，所述支撑面板框架和支撑面板上分别设置有若干相互匹配的插销锁紧扣和锁紧头，两个支撑面板通过插销锁紧扣和锁紧头分别锁紧安装于支撑面板框架的两侧，所述支撑面板框架的两端均设置有重心调整块，所述重心调整块上配合设置有重心调整柄，所述重心调整柄能够沿着重心调整块纵向移动，所述吊梁的两端均设置有吊钩，所述重心调整柄上设置有与吊钩相匹配的起吊块，所述起吊块架设配合在吊钩上。

进一步地，所述支撑面板框架上设置有用于安装插销锁紧扣的锁紧板，所述插销锁紧扣可转动式安装于锁紧板上，所述锁紧板和插销锁紧扣上分别设置有与锁紧头相匹配的第一开口和第二开口。

进一步地，所述重心调整块和重心调整柄上分别设置有相互匹配的滑动槽和紧定螺丝，所述紧定螺丝配合在滑动槽内用于实现重心调整柄的纵向移动以及固定。