[发明专利]一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置及其生产工艺

权利要求书

1.一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，包括机箱(1)，机箱(1)的顶部设有投放糯米使用的进料斗(4)，在机箱(1)的一侧设有用于流出糯米浆的出料斗(5)，其特征在于：所述机箱(1)内设有用于糯米制粉的制粉机构(2)，在制粉机构(2)的下方设有导流板(3)；

所述制粉机构(2)包括固定在机箱(1)内壁上的缓存组件(21)，所述缓存组件(21)的底部设有连通的磨粉组件(22)，磨粉组件(22)用于将糯米磨制成粉，所述磨粉组件(22)的下方设有供糯米浆液向四周流出的分流组件(23)，在分流组件(23)的下方设有用于驱动磨粉组件(22)的驱动组件(24)；

所述磨粉组件(22)包括多个固定在缓存组件(21)底部上的磨粉器(221)，所述磨粉器(221)与缓存组件(21)的内部连通构成进料通道，所述磨粉器(221)内设有制粉腔(222)，所述制粉腔(222)内设有磨杆(223)，所述磨杆(223)上固定有磨粉体(224)，所述磨粉器(221)的内壁上开设有配合磨粉体(224)使用的磨制槽(225)，所述磨杆(223)的顶端设有用于向四周分散糯米进入磨制槽(225)的端头(226)。

2.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述磨粉体(224)延伸至磨制槽(225)中，所述磨粉体(224)的上表面为向外侧逐渐倾斜并构成坡面设置，所述磨粉体(224)的上表面与磨制槽(225)的顶壁之间具有供糯米磨制用的空间。

3.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述磨粉器(221)的形状为倒立的圆锥状，所述磨杆(223)与制粉腔(222)的形状大小相适配，所述磨粉体(224)的形状为螺旋状，所述磨粉体(224)与磨杆(223)为一体成型结构设置，所述磨粉体(224)和磨杆(223)的材质均采用金刚砂。

4.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述缓存组件(21)包括通过支架固定在机箱(1)内壁上的缓存盒(211)，所述缓存盒(211)的顶不开口，且缓存盒(211)中设有滞留腔(212)，所述缓存盒(211)的底部开设有多个呈环形分布的出料孔(213)。

5.根据权利要求4所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述缓存盒(211)的底壁上固定设有一个分料器(214)，所述分料器(214)的形状为圆台体，所述分料器(214)底部的外边缘延伸至出料孔(213)内壁的外边缘处。

6.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述分流组件(23)包括通过支架固定在机箱(1)内壁上的分流盒(231)，所述分流盒(231)位于磨粉组件(22)的下方，在分流盒(231)的四周均开设有供糯米浆液流通的分流孔(232)。

7.根据权利要求6所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述分流盒(231)的底壁上开设有多个导流通道(233)，所述导流通道之间呈纵横方向均匀分布，且多个导流通道(233)之间相互连通，所述导流通道(233)的末端与分流孔(232)连通。

8.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述驱动组件(24)包括固定在机箱(1)底壁上的减速电机(241)，所述减速电机(241)的输出端通过轴传动连接有驱动齿轮(242)，所述驱动组件(24)还包括通过轴与磨杆(223)传动连接的传动齿轮(243)，所述传动齿轮(243)分布在驱动齿轮(242)的外边缘侧，所述传动齿轮(243)与驱动齿轮(242)啮合传动连接。

9.根据权利要求1所述的结合半干法和湿法的糯米粉制粉装置，其特征在于：所述导流板(3)为向右侧逐渐倾斜设置，所述导流板(3)的上表面开设有导向槽(31)，所述导向槽(31)的形状为弧形的下凹槽。

10.一种结合半干法和湿法的糯米粉制粉工艺，其特征在于，包括以下过程：

一、预处理：

S1、将洁净的糯米投放至保温容器中并向其中加入蒸馏水，使糯米浸泡在蒸馏水中，蒸馏水面至糯米表面之间的间距在5-10cm即可；

S2、向保温容器中通入冷源降低糯米以及蒸馏水的温度，保持温度在-10--20℃并浸泡2-3h；

二、制作糯米浆液：

将浸泡完成后的糯米取出并放入制粉设备中制作糯米浆液；

三、对糯米浆液进行过滤祛除其中的大颗粒杂质，并通过压滤机压滤出糯米浆液中的多余水分形成粉饼；

四、采用气流干燥器将粉饼进行烘干处理，烘干时长为25-30min，温度恒定在50-70℃；

五、将干燥的粉饼进行粉碎并过筛后制得糯米粉，制粉完成后经过质检以及包装后入库存储。