[发明专利]一种基于低梗丝掺配断料率的储梗丝柜自动换柜方法

权利要求书

1.一种基于低梗丝掺配断料率的储梗丝柜自动换柜方法，其特征在于，应用由电子皮带秤、梗丝加料机、烘梗丝机和m个储梗丝柜所构成的生产流程线中，并包括如下步骤：

步骤1.在任意第i台储梗丝柜底带的滚轮上做记号，用于测算在单位时间内底带运行的距离，从而计算得出第i台储梗丝柜底带在变频器的额定频率为f时的出料速度V_{额_i}；

步骤2.一个批次的烟梗切成的梗丝后，经过梗丝加料机施加香料液，再经过烘梗丝机的干燥处理后，进入第i台储梗丝柜中等待出料，出料后的梗丝与叶丝进行掺配，并推算出第i台梗丝柜内实际的梗丝重量M_{实_i}；

步骤2.1设置施加香料液的比例为k％，利用电子皮带秤测量分配给第i台储梗丝柜的梗丝重量M_{显_i}，从而利用式(1)计算梗丝加料后的重量M_{加料后_i}：

M_{加料后_i}＝M_{显_i}×(1+k％) (1)

步骤2.2烘梗丝机的进料端和出料端分别安装有水份检测仪，用以记录进料端口的水份数值为x_进％以及出料端口的水份数值为x_出％；梗丝加料后，进入烘梗丝机中进行干燥处理后，再进入第i台储梗丝柜内，并利用式(2)得到第i台储梗丝柜内梗丝实际重量为M_{实_i}：

步骤3.利用式(3)计算第i台储梗丝柜在额定频率为f时的出口瞬时流量Q_{柜_i}：

式(3)中，L_{总_i}为第i台储梗丝柜的长度；

步骤4.利用式(4)计算实际生产过程中第i台储梗丝柜底带的出料频率f_{掺配_i}；

式(4)中，Q_叶为当前批次叶丝的瞬时流量；y％为当前批次所需梗丝的掺配比例；

步骤5.建立储梗丝柜的物料状态模型抽象为等腰梯形模型，将等腰梯形模型的一侧腰为斜边的直角三角形所构成柜体作为料头，另一侧腰为斜边的直角三角形所构成柜体作为料尾，从而利用式(5)计算第i台储梗丝柜的料尾或料头的出料时间t_i：

式(5)中，L_i表示第i台储梗丝柜的料尾或料头的长度；

步骤6.根据出料时间t_i得到第i台储梗丝柜的换柜时间T_i，用于提醒换柜，并在达到换柜时间T_i时，将i+1赋值给i后返回2.1顺序执行，直到im为止，从而实现储梗丝柜的自动换柜。