[发明专利]立轴式冲击破碎制砂机及反击块重复利用方法

说明书

本发明涉及一种立轴式冲击破碎制砂机及反击块重复利用方法，石料通过料斗总成进入石打铁破碎腔，石打铁破碎腔中的叶轮在电机、传动箱和主轴总成带动下高速旋转，将石料打击在由上反击块和下反击块叠加构成的中部，久而久之，石料对由上反击块和下反击块叠加构成中部的打磨造成弧形凹槽无法使用时，将上反击块和下反击块分别取下后调头重新叠加构成的反击块中部如新，实现再次重复利用。优点：将立轴式冲击破碎制砂机中石打铁破碎腔中反击块由整体结构设计成分体结构叠加后，使反击块使用寿命整整延长一倍，不仅降低了制砂或碎石制造成本，而且大大降低了反击块更换频率，取得了预料不到的技术和经济双重效应。

技术领域

本发明涉及一种能够实现将立轴式冲击破碎制砂机中的反击块二次重复利用的立轴式冲击破碎制砂机及反击块重复利用方法，属立轴式冲击破碎制砂机制造领域。

背景技术

参照附图3。本申请人制造销售的石打铁破碎机在结构设计上，料斗总成、石打铁破碎腔总成、电机、传动箱和主轴总成和机座总成构构成，石打铁破碎腔总成：反击块为整体结构。其存在的不足之处：在破碎石料用于制作砂子时，石料在叶轮带动下被高速甩在石打铁破碎腔总成中的反击块中部，久而久之造成反击块中部磨损呈凹弧形而报废，使制砂或碎石制作成本增高。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够实现将立轴式冲击破碎制砂机中的反击块二次重复利用的立轴式冲击破碎制砂机及反击块重复利用方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在背景技术的结构设计上，立轴式冲击破碎制砂机石打铁破碎腔中的多组反击块分别由上反击块和下反击块构成的设计，是本发明的主要技术特征。这样设计的目的在于：反击块为整体结构时，石料在制作碎石或砂子的过程中受叶轮甩抛弧线的作用，其石料均作用在反击块的中部，久而久之造成反击块中部呈凹弧形而而无法使用，使制砂或碎石制作成本增高。对此，本发明将整体结构的反击块制成分体结构，即反击块由上反击块和下反击块构成，当石打铁破碎腔中的叶轮带动石料甩抛在由上反击块和下反击块叠加构成的中部制砂过程中，久而久之结成由上反击块和下反击块叠加构成的中部呈凹弧形而无法使用，此时只要将上反击块和下反击块分别调头（180度）重新叠加，其由上反击块和下反击块叠加构成的反击块中部如新，便可实现反击块的再次重复利用。

技术方案1：一种立轴式冲击破碎制砂机，包括料斗总成、石打铁破碎腔总成、电机、传动箱、主轴总成和机座总成，所述石打铁破碎腔总成中的多组反击块分别由上反击块和下反击块构成。

技术方案2：一种立轴式冲击破碎制砂机反击块重复利用方法，石料通过料斗总成进入石打铁破碎腔，石打铁破碎腔中的叶轮在电机、传动箱和主轴总成带动下高速旋转，将石料打击在由上反击块和下反击块叠加构成的中部，久而久之，石料对由上反击块和下反击块叠加构成中部的打磨造成弧形凹槽无法使用时，将上反击块和下反击块分别取下后调头重新叠加构成的反击块中部如新，实现再次重复利用。

本发明与背景技术相比，将立轴式冲击破碎制砂机中石打铁破碎腔中反击块由整体结构设计成分体结构叠加后，使反击块使用寿命整整延长一倍，不仅降低了制砂或碎石制造成本，而且大大降低了反击块更换频率，取得了预料不到的技术和经济双重效应。

附图说明

图1 是立轴式冲击破碎制砂机示意图，其中1-料斗总成、2-石打铁破碎腔总成、3-电机、4-传动箱、5-主轴总成、6-机座总成、7单边喇叭口边，即斜边。

图2是图1中石打铁破碎腔总成结构示意图，其中标号8反击腔。

图3是图2中上下反击块分解、磨损、调头安装分步示意图。

图4是上下反击块与安装座安装后示意图，其中标号9-安装座，标号10号是指上反击块和下反击块标号总和。

图5是安装座示意图，其中标号11-安装槽。

图6 是背景技术的示意图。

具体实施方式