[发明专利]高大采场轮廓控制爆破方法

权利要求书

1.一种高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将待开采的盘区划分若干个采场(1)，所述采场(1)底部一侧设置分段巷道(2)；对所述采场(1)进行一步骤回采，从所述分段巷道(2)向每个所述采场(1)垂直掘进采场联络巷道(3)、拉底巷道(4)，以及在所述采场(1)的顶部布置与所述分段巷道(2)垂直的预控顶巷道(5)；在所述拉底巷道(4)的端部向上掘进切割天井(6)，连通所述拉底巷道(4)和所述预控顶巷道(5)；

S2、在所述切割天井(6)贯穿的区域，以所述切割天井(6)的直径为宽度形成切割立槽区(7)，在所述切割立槽区(7)施工竖直的平行炮孔(71)，采用多排分段一次爆破形成切割立槽，作为后续采场的爆破补偿空间；

S3、将采场后续爆破区域划分为侧崩一区(8)和侧崩二区(9)，所述侧崩一区(8)靠近所述爆破补偿空间；在侧崩一区(8)和侧崩二区(9)的边帮间隔布置大直径空孔(10)和小直径不耦合装药孔(11)，在侧崩一区(8)和侧崩二区(9)的内部布置主爆孔(12)；对所述小直径不耦合装药孔(11)进行不耦合装药，对所述主爆孔(12)进行连续装药；

S4、进行爆破，起爆顺序为侧崩区的小直径不耦合装药孔(11)超前于所述主爆孔(12)起爆；且所述侧崩一区(8)爆破后，进行部分出矿，继续按照所述起爆顺序进行侧崩二区(9)的爆破作业；一步骤回采完成后，二步骤回采按照S1～S4的步骤进行，直至所述采场(1)爆破并回采完成。

2.根据权利要求1所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，在步骤S3中，所述不耦合装药的方式为：将不耦合装药结构推送入所述小直径不耦合装药孔(11)中；其中，所述不耦合装药结构包括半圆柱形筒(13)裹挟的间隔设置的若干炸药(15)、以及连接所述炸药(15)的起爆器材(14)，所述起爆器材(14)埋藏于所述半圆柱形筒(13)中，避免磨损。

3.根据权利要求1所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，在步骤S3中，所述大直径空孔(10)和所述小直径不耦合装药孔(11)的间距为所述主爆孔(12)间距的0.4～0.6倍。

4.根据权利要求2所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，所述不耦合装药过程中，在一根所述半圆柱形筒(13)即将全部推入所述小直径不耦合装药孔(11)中之前，下一根半圆柱形筒(13)和已推入孔中的所述半圆柱形筒(13)首尾绑扎相连，并继续推入炮孔，直至达到炮孔设计的装药长度。

5.根据权利要求1所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，在步骤S3中，所述采场后续爆破区域根据所述爆破补偿空间的大小划分若干侧崩区，即所述侧崩二区(9)远离所述爆破补偿空间的区域还设置若干个侧崩区，若干个所述侧崩区根据与所述爆破补偿空间距离，由近及远依次爆破。

6.根据权利要求2所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，所述起爆器材(14)包括依次连接所述炸药(15)的导爆索(141)、在所述半圆柱形筒(13)一端的炸药(15)中设置的雷管(142)、以及一端连接所述雷管(142)的导爆管(143)；所述导爆管(143)未连接所述雷管(142)一端延伸至所述半圆柱形筒(13)的另一端的外侧。

7.根据权利要求6所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，在装药时，所述半圆柱形筒(13)中设置所述雷管(142)的一端先进入炮孔中，导爆管(143)伸出的一端后进入炮孔。

8.根据权利要求6所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，所述导爆索(141)和所述导爆管(143)皆由固定件(18)固定于所述炸药(15)上，并埋藏于所述半圆柱形筒(13)中。

9.根据权利要求4所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，所述不耦合装药结构在达到所述小直径不耦合装药孔(11)设计的装药长度后，在炮孔的孔口设置堵塞物(17)进行炮孔堵塞。

10.根据权利要求1所述的高大采场轮廓控制爆破方法，其特征在于，在所述盘区内，所述分段巷道(2)远离所述采场联络巷道(3)的一侧还设有用于出矿的中段溜井(16)。