[发明专利]一种路基边坡光面爆破打孔机用角度调节架及其使用方法

说明书

本发明公开了一种路基边坡光面爆破打孔机用角度调节架，包括打孔机固定盘，打孔机固定盘两侧底部安装有侧向支撑板，侧向支撑板底部外侧固定连接有固定轴，两侧固定轴由内到外依次安装有支腿定位结构所包含的第一内卡齿旋转轴套、垫片和边坡定位结构所包含的第二内卡齿旋转轴套，固定轴外侧端固定安装有封轴盘，在位于固定轴与封轴盘上安装有锁止结构，封轴盘外侧面设有圆周刻度盘，通过以上结构实现光爆破面打孔角度调节流程简单、打孔架体安装调整简单和打孔过程中打孔架体稳定性高等特点，节省了人力物力，降低了打孔成本，同时一体式设计方便携带。

技术领域

本发明涉及半自动PET碎片包装机技术领域，具体涉及一种路基边坡光面爆破打孔机用角度调节架及其使用方法。

背景技术

路基石方开挖主要的施工方法有机械法、爆破法，虽然机械法施工速度快，相对安全，但费用较高，而在爆破法开挖中，炸材运输及现场施工风险较大，但现场多为控制爆破和光面爆破施工，可有效降低爆破施工安全风险。在采用爆破方法开挖岩石边坡时，为了提高开挖边坡的工程质量，采用光面爆破方法可以有效避免或者是削弱岩石开挖爆破对围岩的破坏作用，增加边坡的稳定性，从而控制和减少边坡破坏导致滑坡等灾害，使工程质量容易得到保证。

路基光面爆破是公路建设在深挖方石质路堑边坡最常见的一种开挖方式，其特点是在开挖限界的周边，适当排列一定间隔的炮孔，在有侧向临空面情况下，用控制抵抗线和炸药量的方法进行爆破，使之形成一个光滑平整的边坡，但在实际施作过程中，由于炮孔钻孔在路基边坡上施作，容易出现偏差，造成抵抗线的变化，影响光面爆破的效果，同时偏差会带来爆破过程中飞石方向不确定的安全隐患。

目前市面上钻孔台架普遍存在以下问题：1.使用步骤较复杂，需要将台架各部位提前打孔定位，角度计算较复杂，浪费大量人力物力，增加钻孔成本；2.打孔过程中振动容易使得打孔机架出现打孔偏差；3.钻孔完毕后需拆卸携带不方便，二次使用组装耗时。

发明内容

针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种路基边坡光面爆破打孔机用角度调节架及其使用方法，解决了背景技术中所提出的钻孔台架使用步骤复杂、钻孔精度不高和携带不便等问题。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种路基边坡光面爆破打孔机用角度调节架，包括打孔机固定盘，所述打孔机固定盘两侧底部安装有侧向支撑板，所述侧向支撑板底部外侧固定连接有固定轴，两侧所述固定轴由内到外依次安装有支腿定位结构所包含的第一内卡齿旋转轴套、垫片和边坡定位结构所包含的第二内卡齿旋转轴套，所述固定轴外侧端固定安装有封轴盘，在位于所述固定轴与所述封轴盘上安装有锁止结构，所述封轴盘外侧面设有圆周刻度盘。

进一步的，所述支腿定位结构还包含第一旋转加劲杆、第一固定转轴、第二旋转加劲杆和沉降定位底板。

更进一步的，所述第一内卡齿旋转轴套内侧圆周面上均匀设有第一内卡齿槽，所述第一内卡齿旋转轴套外侧圆周面上固定连接有所述第一旋转加劲杆的一端，所述第一旋转加劲杆的另一端设有第一轴套耳，所述第一轴套耳通过所述第一固定转轴安装在所述第二旋转加劲杆顶部两侧的第一固定立耳上，所述第二旋转加劲杆底部通过设有第二轴套耳安装在所述沉降定位底板顶部两侧的第二固定立耳上，所述沉降定位底板底部均匀安装有多组第一限位钉。

进一步的，所述边坡定位结构包含所述第二内卡齿旋转轴套、定位加劲板、角度指尺和第二限位钉。

更进一步的，所述第二内卡齿旋转轴套内部圆周面上设有第二内卡齿槽，所述第二内卡齿旋转轴套外侧圆周面上固定连接有所述定位加劲板，所述定位加劲板一侧面上安装有所述角度指尺，所述定位加劲板底面上均匀布设有多组所述第二限位钉。

进一步的，所述定位加劲板底面与所述第二内卡齿旋转轴套圆周相切，且顶面高度大于所述第二内卡齿旋转轴套直径，所述角度指尺尖端指向所述圆周刻度盘的中心。