[发明专利]一种火电厂废气处理设备及处理工艺

权利要求书

1.一种火电厂废气处理设备，包括依次连接的电机(1)、壳体(2)、进气管(3)，其特征在于，包括：

集气装置，所述集气装置位于所述壳体(2)内，所述集气装置与所述电机(1)相连，所述集气装置用于聚拢所述进气管(3)输入所述壳体(2)内部的废气；

脉冲电晕反应器(4)，所述脉冲电晕反应器(4)位于所述集气装置内，所述脉冲电晕反应器(4)用于向集气装置内释放脉冲电晕，并通过脉冲电晕放电产生自由电子；

氨水雾化喷头(7)，所述氨水雾化喷头(7)位于所述集气装置内，所述氨水雾化喷头(7)用于向集气装置内喷洒雾化氨水，所述氨水雾化喷头(7)与外界氨水相连通；

排气管(5)，所述排气管(5)位于所述壳体(2)内，所述排气管(5)入口靠近所述集气装置下方，所述排气管(5)用于排出处理完成后的废气。

2.根据权利要求1所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述集气装置包括：

集气球(61)，所述集气球(61)位于所述壳体(2)内，所述集气球(61)上固定安装有齿轮轴(63)，所述齿轮轴(63)与所述电机(1)输出轴相固连；

镂空球罩(62)，所述镂空球罩(62)包裹于所述集气球(61)外侧，所述镂空球罩上均匀开设有多个气流通孔(621)，所述镂空球罩(62)上固定安装有齿圈(64)；

固定杆(66)，所述固定杆(66)一端固定安装在所述镂空球罩(66)内壁顶端，所述固定杆(66)另一端转动安装有行星齿轮(65)，所述行星齿轮(65)分别与所述齿轮轴(63)和齿圈(64)相啮合。

3.根据权利要求1所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述集气球(61)内部中空，所述脉冲电晕反应器(4)位于所述集气球(61)内，所述脉冲电晕反应器(4)外侧上设置有导电柱(41)，所述导电柱(41)内设有电场，所述导电柱(41)另一端与所述集气球(61)相接触。

4.根据权利要求2所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述集气球(61)表面上开设有多个微型凹坑(611)。

5.根据权利要求4所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述微坑内均匀设置有放电针(612)，所述放电针(612)高度不超过所述微型凹坑(611)最高点位置。

6.根据权利要求2所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述气流通孔(621)外侧孔径大小大于所述气流通孔(621)内侧孔径大小。

7.根据权利要求1所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述氨水雾化喷头(7)位于所述镂空球罩(62)内壁，所述齿轮轴(63)上转动安装有上连接环(671)和下连接环(672)，所述上连接环(671)与所述下连接环(672)之间转动连接，所述上连接环(672)与所述下连接环(672)内部空间相连通，所述镂空球罩(62)内开设有氨水回路(622)，所述氨水回路(622)分别与所述氨水雾化喷头(7)和所述下连接环(672)内相连通，所述上连接环(671)内与外界氨水相连通，所述氨水雾化喷头(7)有多个，所述氨水雾化喷头(7)出口方向均正对于所述集气球(61)球心处。

8.根据权利要求5所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述放电针(612)为铜质或银质材料中的任一种所制。

9.根据权利要求1所述一种火电厂废气处理设备，其特征在于：所述排气管(5)位于所述集气球(61)下方，所述排气管(5)内固定安装有收集管(51)，所述收集管(51)直径小于所述排气管(5)直径，所述收集管(51)上方设置有弹性滤布(52)，所述弹性滤布(52)中心处设有挡板(521)，所述挡板(521)直径与所述收集管(51)直径相配合。

10.一种火电厂废气处理工艺，其特征在于：所述废气处理工艺适用于上述权要1-9任意一项所述一种火电厂废气处理设备；所述废气处理工艺包括以下步骤：

S1、将火电厂废气通过进气管(3)通入至所述壳体(2)内，之后启动电机(1)带动集气装置转动，将废气聚拢至集气装置附近，使废气环绕集气装置转动；

S2、启动所述脉冲电晕反应器(4)，向所述集气球(61)内通入脉冲电晕放电产生自由电子，并通过导电柱(41)内电场的加速后运动至所述集气球(61)表面所述集气球(61)转动同时带动集气球(61)表面的自由电子一同在集气球周围转动，从而与集气球(61)聚拢的废气进行多次接触，对废气进行轰击，将废气分子电离成具有强氧化性的自由基，之后向废气内通入氨水与自由基发生反应从而达到废气处理；

S3、将完成处理后的废气通入排气通道内，废气在排气通道内经过弹性滤布(52)过滤，将废气内残留的副产物颗粒留在弹性滤布(52)上，当弹性滤布(52)中副产物堆积过多时，弹性滤布(52)在副产物重力作用下向下凹陷，与收集管(51)接触，收集管(51)将挡板(521)顶开副产物进行收集。