[发明专利]一种锂电池模组底部平面度检测装置

说明书

本发明公开了一种锂电池模组底部平面度检测装置，包括有检测平台、测量机构和数据采集系统，测量机构设置于检测平台上，测量时，测量机构对锂电池模组的底部进行挤压并进行锂电池模组底部平面的数据采集，然后采集数据发送给数据采集系统进行分析比较，得出锂电池模组底部平面度的检测结果。本发明能快速检测锂电池模组底面的平整度，且结构简单，检测精度高。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池模组底部平面度检测装置。

背景技术

锂电池模组在生产过程中，因锂电池模组组装工序较为复杂，受设备、材料、工艺等多种因素影响，组装后的锂电池模组极易出现底部平整较差的问题，底部平整度较差极易造成盖板焊接虚焊，在锂电池模组入箱时，不能与箱体底部的结构胶充分接触，造成锂电池模组的整体固定强度较差，存在多种隐患。所以需要通过检测锂电池模组底部的平面度，将底部平面度检测不合格的锂电池剔除，保证后续电池箱整体结构的稳定性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池模组底部平面度检测装置，能快速检测锂电池模组底面的平整度，且结构简单，检测精度高。

本发明的技术方案为：

一种锂电池模组底部平面度检测装置，包括有检测平台、测量机构和数据采集系统；

所述的测量机构包括有设置于检测平台上的气缸、压板和多个电子千分表，气缸的活塞杆与压板固定连接，多个电子千分表均匀分布于压板上，多个电子千分表的测量端均垂直朝向检测平台上锂电池模组的底部，多个电子千分表的数据输出端均与数据采集系统连接。

所述的检测平台上还固定有模组定位支撑架，模组定位支撑架包括有两个固定于检测平台上的倒U型支撑架，两个倒U型支撑架相互平行，锂电池模组的两端部分别支撑于两个倒U型支撑架顶端的水平部分上；所述的气缸固定于检测平台上，气缸的活塞杆竖直向上延伸且与压板固定连接，所述的多个电子千分表的测量端均竖直向上穿过压板，且多个电子千分表的测量端位于同一水平高度。

所述的模组定位机构还包括有限位条，限位条邻近于两个倒U型支撑架位于同侧的竖直部分，限位条的两端部分别支撑固定于两个倒U型支撑架顶端的水平部分上，锂电池模组支撑于模组定位支撑架上且紧靠限位条。

所述的测量机构还包括有四个导杆，检测平台上设置有四个直线轴承，四个导杆分别连接于四个直线轴承上，压板为矩形板结构，压板固定于四个导杆的顶端，且四个导杆分别位于压板的四个拐角处，气缸的活塞杆竖直向上延伸且与压板的中心部分固定连接，多个电子千分表呈矩阵均匀分布于压板的下表面上。

所述的检测平台上还固定有两个气动缓冲机构，两个气动缓冲机构分别位于压板两端的侧方，每个气动缓冲机构均包括有安装座、倒L型支架、液压缓冲器、固定块和限位螺栓，安装座固定于检测平台上，倒L型支架的底端固定于安装座上，倒L型支架顶端的水平部分位于压板端部的正上方，液压缓冲器固定于倒L型支架顶端的水平部分上，液压缓冲器的活塞端朝向压板的上表面，固定块固定于倒L型支架的竖直部分上且位于压板的正下方，限位螺栓竖直设置且其螺栓头位于顶端，限位螺栓螺纹连接于固定块上。

所述的压板上均匀分布有多个千分表锁紧块，每个电子千分表固定连接于对应的千分表锁紧块上。

所述的气缸的手动换向阀和减压阀均设置于检测平台上。

所述的数据采集系统包括有计算机和集线器，多个电子千分表的输出数据线均通过集线器与计算机连接。

所述的检测平台上固定有电气柜，所述的气缸和多个电子千分表均与电气柜连接实现供电。

本发明的优点：