[发明专利]一种煤样定粒度多级分选除水装置及方法

说明书

本发明涉及一种煤样定粒度多级分选除水装置及方法，属于煤样分选脱水技术领域，本发明中的煤样定粒度多级分选除水装置，包括动力组件、分选架、脱水架、盛水容器；所述分选架与脱水架上均设有滤网；所述分选架设于脱水架内，所述脱水架设于盛水容器中，所述分选架与脱水架均与动力组件连接，所述动力组件驱动分选架与脱水架旋转，煤样在通过滤网进行粒度分选的同时利用离心力进行除水。本发明采用分选架与脱水架反向旋转的方式，利用反向旋转使煤样分选时产生更大的冲击力，而冲击力与离心力叠加，使煤样中的水分更易分离，减少附着瓦斯量损失，提高了瓦斯含量测定准确性。

技术领域

本发明属于煤样分选脱水技术领域，涉及一种煤样定粒度多级分选除水装置及方法。

背景技术

煤层瓦斯作为我国重要的战略资源，安全高效的开采具有十分重大的意义，目前煤矿井下工作面突出危险性预测是保证煤矿井下瓦斯安全生产的重要基础技术支撑，突出危险性预测方案采用的是瓦斯解吸特征指标法和瓦斯含量测定法，准确测定瓦斯解吸特征指标和瓦斯含量对煤样提出要求，常用的反循环取样技术获取的煤样往往存在着粒径不同、煤样附着水分的情况，针对不同煤样粒径的瓦斯含量测定方式也不同，含水的煤样直接影响瓦斯解吸规律，难以保证瓦斯含量测定的准确性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于实现煤样的粒度分选及脱水，提出了一种煤样定粒度多级分选除水装置及方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤样定粒度多级分选除水装置，包括动力组件、分选架、脱水架、盛水容器；所述分选架与脱水架上均设有滤网；所述分选架设于脱水架内，所述脱水架设于盛水容器中，所述分选架与脱水架均与动力组件连接，所述动力组件驱动分选架与脱水架旋转，煤样在通过滤网进行粒度分选的同时利用离心力进行除水。

进一步，所述动力组件包括电机、齿轮减速机构、带轮减速机构、空心轴、实心轴；所述空心轴与脱水架固定连接；所述实心轴转动设于所述空心轴中，并与分选架连接；所述电机通过带轮减速机构与空心轴连接；所述实心轴通过齿轮减速机构与电机连接。

进一步，所述分选架的旋转方向与脱水架的旋转方向相反。

进一步，还包括支撑机构；所述支撑机构包括固定板、外壳体；所述盛水容器固定设于所述固定板上，所述固定板固定设于所述外壳体中，所述外壳体上设有进料口，所述脱水架设于进料口下方。

进一步，所述进料口上设有封盖。

进一步，所述盛水容器的底部设有排水口。

一种煤样定粒度多级分选除水方法，采用上述煤样定粒度多级分选除水装置对煤样进行粒度分选及除水，包括如下步骤：

A.根据粒度分选的需求选择对应滤孔大小的滤网，并将滤网安装在分选架和脱水架上；

B.将混合粒度的煤样装入分选架中，启动动力组件，动力组件带动煤样分选架和脱水架旋转，产生的离心力对煤样粒度大小分选的同时实现煤样脱水，被脱离的水经过盛水容器排出。

进一步，步骤B中，设置分选架与脱水架的旋转方向相反，利用反向旋转增大煤样间的冲击力，提高煤样脱水效果。

本发明的有益效果在于：

1、本发明采用同轴设置的分选架与脱水架，利用旋转产生的离心力及滤网实现煤样的粒度分选以及除水，煤样分选速率高效，分选范围广泛，且实现了煤样的脱水干燥，减少附着瓦斯量损失，提高了瓦斯含量测定准确性。

2、本发明采用分选架与脱水架反向旋转的方式，利用反向旋转使煤样分选时产生更大的冲击力，而冲击力与离心力叠加，使煤样中的水分更易分离。