[发明专利]一种CO2

权利要求书

1.一种制备介-微孔复合分子筛的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

活性硅铝化合物的制备：将粉煤灰进行分解，得到活性硅铝化合物；

纳米级晶种的制备：将水、活性硅铝化合物、氢氧化钠、硅源和铝源混合并陈化，得到纳米级晶种；

微孔分子筛浆液的制备：将水、活性硅铝化合物、氢氧化钠和硅源混合后陈化，得到反应产物；将反应产物和纳米级晶种混合后晶化，得到微孔分子筛；将微孔分子筛粉碎后与介孔模板剂和溶剂混合，得到微孔分子筛浆液；

介-微孔复合分子筛前躯体溶液的制备：制备介孔分子筛前驱体溶液；将微孔分子筛浆液分散至介孔分子筛前驱体溶液中，得到介-微孔复合分子筛前躯体溶液；

介-微孔复合分子筛的制备：将介-微孔复合分子筛前躯体溶液与扩孔剂混合后晶化，得到晶化产物；将晶化产物焙烧，得到具有梯度孔结构的介-微孔复合分子筛；

所述扩孔剂为经改性的硬模板剂；

所述经改性的硬模板剂的制备方法为：将硬模板剂与氧化剂按照质量比为1：0.8~2的比例混合后，先于40~60℃、800~1500 rpm下搅拌40~120 min，然后在20~40℃下放置8~24h，再进行干燥，得到经改性的硬模板剂。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性硅铝化合物的制备为：将粉煤灰进行碱法焙烧，得到活性硅铝化合物。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述微孔分子筛浆液的制备为：将水、活性硅铝化合物、氢氧化钠和硅酸钠按Na₂O：SiO₂：H₂O摩尔比为1~5：1：35~55的比例混合后，在20~40℃下陈化12~36 h，得到反应产物；将反应产物和纳米级晶种按体积比为90~92：8~10的比例混合后，在90~120℃下晶化8~12 h，得到微孔分子筛；将微孔分子筛过滤、洗涤、干燥后粉碎至200~400目，得到微孔分子筛粉料；将微孔分子筛粉料、介孔模板剂和溶剂按照质量比1~10：0.1~2：10~150的比例混合，得到微孔分子筛浆液。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述介-微孔复合分子筛前躯体溶液的制备为：制备介孔分子筛前驱体溶液；将介孔分子筛前驱体溶液和有机溶剂按照质量比为100：5~15的比例混合，得到介孔分子筛凝胶；将微孔分子筛浆液分散至介孔分子筛凝胶中，在600~1200 rpm下搅拌20~90 min，得到介-微孔复合分子筛前躯体溶液。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述介孔分子筛前驱体溶液的制备方法为：将四丙基溴化铵、水玻璃、铝酸钠、十六烷基三甲基溴化铵和水按TPABr：Na₂O：SiO₂：Al₂O₃：CTAB：H₂O摩尔比为3~8：9~10：30：1：4~5：1500~1800的比例混合，得到介孔分子筛前驱体溶液。

6.如权利要求1~5任一项所述的方法，其特征在于，所述介-微孔复合分子筛的制备为：将介-微孔复合分子筛前躯体溶液与扩孔剂按照质量比为1：0.2~1.5的比例混合后，先在20~40℃下放置2~6 h，然后在80~120℃下晶化8~12 h，再在pH 9~10、80~120℃下晶化24~48h，得到晶化产物；将晶化产物过滤、洗涤、干燥后，在500~600℃下焙烧6~24 h，得到具有梯度孔结构的介-微孔复合分子筛。

7.一种介-微孔复合分子筛，其特征在于，所述介-微孔复合分子筛是使用权利要求1~6任一项所述的方法制备得到的。

8.一种CO₂捕集吸附剂，其特征在于，所述CO₂捕集吸附剂包括载体以及负载在载体上的活性组分；所述载体为权利要求7所述的介-微孔复合分子筛；所述活性组分为具有CO₂捕集功能的胺基功能化离子液体。