[发明专利]一种超细晶粒热轧带肋钢筋的金相试样的制样方法

说明书

本申请提供了一种超细晶粒热轧带肋钢筋的金相试样的制样方法，通过限定步骤3)中平磨机中的砂轮片的粒度为80目，且步骤4)中调整为使用320目砂纸，并通过将步骤4)与其它多种目数的砂纸进行多次组合试验，优选800目砂纸作为步骤5)，提高步骤6)中金刚石抛光剂的粒度至5μm，经改进后，本申请方法仅包括7个步骤，比传统制样方法省去了2个步骤，使用本申请方法可在2分钟内完成磨、抛作业，比传统制样方法节省了约3分钟，极大提高了金相制样的作业效率，同时检验面无假象，成样率可达100%；简化了制样步骤，减少了研磨与抛光所花费的时间，提高了制样效率与效果，降低了职工的劳动强度，且同时保证了制样的质量达标。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金制样技术领域，尤其是涉及一种超细晶粒热轧带肋钢筋的金相试样的制样方法。

背景技术

热轧带肋钢筋俗称螺纹钢，普通热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。热轧带肋钢筋分二级HRB335、三级HRB400、四级HRB500三个牌号。

目前，现有技术中的热轧带肋钢筋的金相制样的作业流程为：样品切割→镶嵌→使用80目的砂轮片在平磨机上进行粗磨→120目砂纸粗磨→320目砂纸预精磨→600目砂纸预精磨→1000目砂纸精磨→使用丝绒抛光布及2.5μm金刚石抛光剂进行抛光→腐蚀。上述现有技术中的热轧带肋钢筋的金相制样的作业流程存在以下问题：作业步骤繁琐，每个样品在磨、抛步骤中耗时共约5分钟，作业效率低，同时增加了职工的劳动强度。

因此，如何改进热轧带肋钢筋的金相试样的制备方法，简化制样步骤，减少制样时间，尤其是减少研磨与抛光所花费的时间，提高制样效率与效果，降低职工的劳动强度，且同时保证制样的质量达标，是本领域内的技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种超细晶粒热轧带肋钢筋的金相试样的制样方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种超细晶粒热轧带肋钢筋的金相试样的制样方法，包括以下依次进行的步骤：

1) 从热轧带肋钢筋上切割下试样；

2) 将切割后得到的试样进行镶嵌；

3) 将试样在使用80目砂轮片的平磨机上进行粗磨；

4) 将试样在320目砂纸上进行预精磨；

5) 将试样在800目砂纸上进行精磨；

6) 使用丝绒抛光布及5μm金刚石抛光剂对试样进行抛光，且与抛光盘的旋转方向逆向进行抛光；

7) 将抛光后的试样进行腐蚀；

完成后得到成品的热轧带肋钢筋的金相试样。

优选的，步骤3)中，粗磨5s～8s。

优选的，步骤4)中，预精磨5s～15s。

优选的，步骤5)中，精磨10s～20s。

优选的，步骤6)中，将试样贴于丝绒抛光布上逆向5次快速下压后观察表面磨痕情况；

如果仍有划痕，重复逆向抛光1-2次可完全消除划痕。

优选的，步骤7)中，使用的腐蚀剂是4%硝酸酒精的混合溶液，腐蚀方法为将抛光后的试样的抛光面朝下放入4%硝酸酒精的混合溶液中，放入5s，拿出1s，重复2次后使用酒精清洗然后用压缩空气吹干。