[发明专利]一种高炉煤气脱硫除氯方法及系统

说明书

本发明涉及一种高炉煤气脱硫除氯方法及系统，其通过洗净塔进行碱洗来脱除煤气中大部分的硫化物和氯化物，并通过斜板沉淀池对碱洗的废水进行沉淀，斜板沉淀池沉淀后的上清液被送至热水池，通过冷却塔供水泵将热水池中的水提升至过滤器内进一步去除杂质后送入冷却塔进行冷却，冷却后的水进入冷水池以送至洗净塔用水点来循环使用，以提供高效脱硫除氯且运行成本低的高炉煤气脱硫除氯方法和系统。

技术领域

本发明涉及高炉煤气处理技术领域，具体是涉及一种高炉煤气脱硫除氯方法及系统。

背景技术

高炉煤气是钢铁在制造过程中产生的副产品，也是钢铁企业重要的能源之一。目前高炉系统煤气除尘工艺普遍采用煤气干法除尘技术。但处理后的煤气中仍含有一定的硫化氢H₂S、羰基硫COS、二硫化碳CS₂和氯化氢HCl等物质，溶于煤气冷凝水中后将形成S^2-、SO₃^2-、SO₄^2-、Cl^-离子，形成酸性溶液，会造成管道和设备的腐蚀，使高炉煤气管道壁厚下降，易形成砂眼泄漏；煤气中的杂质含量较高，也会使得下游用户设备如高炉热风炉等的燃烧室喷嘴结垢堵塞，增加设备维修成本和使用成本。因此为防范管网腐蚀、设备故障及煤气泄漏，对高炉煤气脱硫除氯是十分有必要的。

目前适合高炉煤气脱硫的方法有：湿法、水解法、微晶材料法。水解法的投资高，占地大，阻损高，还会降低TRT发电量；微晶材料法吸附剂价格昂贵，一次投资较高；而湿法具有改造简单，运行成本低的优点，因此本发明基于湿法中的喷碱法提出一种高炉煤气脱硫除氯技术。

发明内容

本发明旨在提供一种高炉煤气脱硫除氯方法，以提供高效脱硫除氯且运行成本低的高炉煤气脱硫除氯方法。

具体方案如下：

一种高炉煤气脱硫除氯方法，高炉煤气先经洗净塔进行碱洗来脱除煤气中大部分的硫化物和氯化物，高炉煤气经碱洗后的煤气继续上行经过洗净塔的脱水填料层将剩余的水脱除，脱硫除氯后的煤气送往下游用户或者煤气柜进行储存；高炉煤气与碱液反应后的高温水在洗净塔下部汇集后经排水沟汇入回收池进行收集，回收池内收集的废水被送至斜板沉淀池进行沉淀，斜板沉淀池沉淀后的上清液被送至热水池，通过冷却塔供水泵将热水池中的水提升至过滤器内进一步去除杂质后送入冷却塔进行冷却，冷却后的水进入冷水池以送至洗净塔用水点来循环使用。

进一步的，洗净塔中的碱液和压缩空气混匀后再以雾化的方式喷出进行对高炉煤气的碱洗。

进一步的，回收池内添加碱性药剂，用来中和水中残留的酸性物质。

进一步的，回收池内收集的废水经过排水流槽被送至斜板沉淀池进行沉淀，含杂质的污水经过排水流槽时投加PAC和PAM来进行絮凝沉淀，在排水流槽后设置有电磁聚凝器来增强污水的混凝效果。

进一步的，斜板沉淀池产生的污泥经过污泥调节池进行调节后送入污泥脱水机压榨，压榨的滤饼外运；压榨的滤后液送入斜板沉淀池进一步循环使用。

进一步的，污泥调节池还设置有曝气冲洗管来进行清洗，污泥脱水机的滤后液送至斜板沉淀池，用以收集处理污泥调节池的滤后液并进行循环沉淀处理。

本发明还提供了一种高炉煤气脱硫除氯系统，包括：

洗净塔，所述洗净塔的侧下方为入气口，上方为出气口，以让高炉煤气由洗净塔的侧下方进入塔中，由洗净塔的上方排出，并且高炉煤气在洗净塔中与碱液逆向接触来脱除煤气中大部分的硫化物和氯化物；

回收池，所述回收池用于收集高炉煤气与碱液反应后的高温水；

斜板沉淀池，所述回收池内收集的废水经过排水流槽被送至斜板沉淀池进行沉淀；