[发明专利]一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法

说明书

本发明属于有机肥制造技术领域，尤其是一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法，针对现有的发酵菌种分散不均匀导致局部发酵不完全的问题，现提出以下方案，包括发酵罐，所述发酵罐顶端中间设置有密封接口，发酵罐底端固定安装有第一电机，且密封接口底端与第一电机输出端固定连接有转筒，密封接口顶端固定安装有三通管，所述三通管一端进口固定连接有气体处理箱。本发明中当第二电机工作时，螺旋送料叶将发酵菌种导入输料筒内部，通过多个向下倾斜30°的导料管将发酵菌种均匀散落在转筒的外侧，同时电磁板通正电，使两个磁吸的磁圈分别向电磁板靠近，电磁板通负电，使两个磁圈再次磁吸，进而使多个弹簧来回弹伸和回缩，如下循环。

技术领域

本发明涉及有机肥制造技术领域，尤其涉及一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法。

背景技术

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；生物物质、动植物废弃物、植物残体采用物理、化学、生物或三者兼有的处理技术，经过一定的加工工艺(包括但不限于堆制、高温、厌氧等)，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥具体可以分为以下几类：农业废弃物，如秸秆、豆粕、棉粕；畜禽粪便，如鸡粪、牛羊马粪、兔粪；工业废弃物，如酒糟、醋糟、木薯渣、糖渣、糠醛渣；生活垃圾，如餐厨垃圾；城市污泥，如河道淤泥、下水道淤泥；现代理化，如多维场能浓缩有机肥由；此外还包括蚕沙、蘑菇菌渣、海带渣、磷柠檬酸渣、蛋白泥、糖醛渣、氨基酸腐植酸、油渣、草木灰、贝壳粉等，兼营、花生壳粉等。

有机肥制造工艺流程为原料物理脱水→干原料破碎→分筛→混合复配→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风翻堆→水分控制→制粒分筛→成品，但是现有的有机肥制造用发酵装置存在发酵菌种分散不均匀导致局部发酵不完全的问题。

发明内容

基于现有的发酵菌种分散不均匀导致局部发酵不完全的技术问题，本发明提出了一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法。

本发明提出的一种有机肥制造用发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶端中间设置有密封接口，发酵罐底端固定安装有第一电机，且密封接口底端与第一电机输出端固定连接有转筒，密封接口顶端固定安装有三通管，所述三通管一端进口固定连接有气体处理箱，所述转筒内部设置有输料筒，且输料筒圆周外壁固定连接有多个导料管，所述导料管贯穿转筒，导料管向下倾斜30°，所述转筒圆周外壁固定安装有呈圆周阵列的U形搅拌框，转筒圆周外壁底端设置有换向盒，所述发酵罐圆周内壁顶端和密封接口、转筒之间设置有换气盒。

优选地，所述气体处理箱内部下端固定安装有隔板，且隔板顶端固定安装有负压风机和增氧仪，负压风机和增氧仪之间通过管道设置有三通阀，所述隔板下端依次设置有混合层、活性炭层、吸收层、木炭层，且混合层由分子筛干燥剂和纤维干燥剂组成。

优选地，所述U形搅拌框内部中间固定安装有电磁板，且电磁板顶端和底端设置有多个弹簧，所述弹簧底端固定连接有多个磁圈，同一列的U形搅拌框中心线重合。

优选地，多个所述导料管内部均固定安装有轴承架，且轴承架内部套接有转轴，转轴一端固定安装有第二电机，转轴另一端固定安装有分料叶，转轴圆周外壁设置于螺旋送料叶。

优选地，所述转筒圆周外壁底端从下而上依次设置有第二齿轮和第三齿轮，转筒底端固定安装有两个第一齿轮，且两个第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮外侧啮合，所述第三齿轮顶端固定连接有固定圈，且固定圈外壁固定连接有呈圆周阵列的壁刷，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、固定圈均位于换向盒内部。

优选地，所述换气盒内壁上端固定安装有多孔板，且多孔板底端固定连接有多个伸缩带，伸缩带进气端设置有增压泵，所述伸缩带圆周外壁开设有多个呈螺旋阵列的透气孔。