[发明专利]一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺

权利要求书

1.一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一；原油通过两段换热流进反冲洗过滤设备，经过过滤后流入材料油缓冲罐；

步骤二；通过减压蒸馏后的全馏原油通过换热流进常压炉加热，在常压蒸馏塔准备分馏，轻质原油在塔上端流出，重质原油在塔下提取减压蒸馏单元；

步骤三；重质原油减压炉提高温度后，流进减压蒸馏塔展开蒸馏；

步骤四；通过减压蒸馏单元的蜡油馏分和自新氢压缩机与循环氢进料加热炉，把进料加热到反应所需温度送到加氢反应器内，加氢反应产物通过换热后流进高压分离器展开分离；

步骤五；通过加氢处理单元的低分油通过换热流进产品分馏塔展开分馏，分馏塔上端油气通过塔顶回流罐分离石脑油馏分，一些石脑油返回塔顶用于回流，剩余则通过冷却用于副产品送出装置，不凝气去燃料气管网，工艺系统形成的含硫污水流进酸性水罐，集中去污水处理系统。

2.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，塔上端通过冷凝冷却流进常压塔顶回流罐展开气液分割，硫污水送酸性水罐，轻质原油划分为三路：通过预处理单元换热后送出设备，送到吸收塔用于吸收剂吸收不凝气内重组分，不凝气通过压缩流进吸收塔，通过轻质原油用于吸收剂，吸收塔用于吸收装置对不凝气内的LPG组分吸收，通过闪蒸罐把吸收油内LPG组分分开，解析其用于送出系统，解析油反常压塔顶回流罐。

3.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，由减压塔测线切出：减一线柴油馏分、减二线、三线蜡油馏分，减一线柴油馏分一部分流入塔顶用于回流，剩余的通过换热冷却汇入轻质原油送出设备，减二线与三线蜡油馏一些换热返塔用于回流，剩余则用于蜡油分去加氢处理单元改质。

4.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，塔底端残油通过蒸汽发生设备、换热冷却排出设备；塔顶油气通过冷凝冷却流进减压塔顶回流罐展开气液分开，分开轻油进行预处理，含硫污水送酸性水罐，塔顶不凝气通过分液罐分页后放空，过汽化油流进塔底残油。

5.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，高分气展开循环氢脱硫流进循环氢压缩机提升压力，与新氢压缩机融合，混合氢可以划分成三路：用于急冷氢流进反应器，一路和蜡油馏分混合用于加氢反应进料，一路和反应器入口进料融合用于气路调节，高分油通过减压调节阀流进低压分离器，低分气去产品分馏塔上端回流罐，低分油通过换热去产品分馏单元，含有硫污水送酸性水罐。

6.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，由分馏塔测线提取柴油馏分流进柴油汽提塔，塔底设计重沸器用于汽提塔热源。

7.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，柴油汽提塔物流可以划分为三路：一路通过塔顶排出用于回流返回分馏塔，一路通过塔底重沸器提高温度后回到汽提塔，一路从塔底泵排出，一部分通过冷却用于回流返回汽提塔，剩余通过冷却处理用于加氢柴油送出设备。

8.如权利要求1所述的一种原油一步法全馏分裂解制烯烃的流化床反应工艺，其特征在于，分馏塔底油划分为两路：一路通过重沸炉预热后以热源形式回到产品分馏塔，剩余为柴油汽提塔重沸器热源，通过换热冷却用于催化裂解材料送出装置。