[发明专利]一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法在审
| 申请号： | 202210212055.3 | 申请日： | 2022-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN114453417A | 公开（公告）日： | 2022-05-10 |
| 发明（设计）人： | 管飞鹏;黄寿志;吕俊欣;肖建伟;李志云 | 申请（专利权）人： | 内蒙古联晟新能源材料有限公司 |
| 主分类号： | B21B1/40 | 分类号： | B21B1/40 |
| 代理公司： | 江苏德耀知识产权代理有限公司 32583 | 代理人： | 崔娟 |
| 地址： | 028000 内蒙古自治*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 减轻 轧制 过程 1235 ah14 双零箔料 表面 方法 | ||
1.一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：控制轧制油中轧制原油和轧制回收油的添加比例，所述轧制原油的添加比例≥75％；
步骤二：将轧制道次下压量控制在40％～50％范围内，并根据轧制道次下压量将1235AH14双零箔料的轧制过程分成开坯轧制、中间轧制和成品轧制，所述开坯轧制的轧制道次为：6.8mm—4.0mm，中间轧制的轧制道次为4.0mm—1.8mm—0.9mm—0.53mm，成品轧制的轧制道次为0.53mm—0.24mm；
步骤三：调节开坯轧制、中间轧制和成品轧制中轧辊的表面粗糙度，所述开坯轧制、中间轧制中轧辊的表面粗糙度按0.6±0.02μm控制，成品轧制中轧辊的表面粗糙度按0.45±0.02μm控制；
步骤四：调节轧制过程中开坯轧制、中间轧制和成品轧制中轧制油的酸值、酯值和醇值，所述开坯轧制、中间轧制中轧制油的酸值按0.22—0.28mgKOH/g控制、酯值按2.5±0.5％控制、醇值按8.5±0.5％控制，成品轧制中轧制油的酸值按0.35—0.40mgKOH/g控制、酯值按4.0±0.5％控制、醇值按5.0±0.5％控制；
步骤五：每个轧制过程结束后擦拭轧辊。
2.根据权利要求1所述的一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，步骤一中所述的轧制原油为D100型号轧制油。
3.根据权利要求1所述的一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，步骤三中所述开坯轧制、中间轧制中轧辊的表面粗糙度按0.6μm控制，成品轧制中轧辊的表面粗糙度按0.45μm控制。
4.根据权利要求1所述的一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，在进行步骤四前，还包括以下步骤：往轧制油中添加月桂酸，月桂酸的酸值按各个轧制过程中轧制油的酸值上限控制。
5.根据权利要求1所述的一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，步骤四中所述开坯轧制、中间轧制中轧制油的酸值按0.25mgKOH/g控制、酯值按2.5％控制、醇值按8.5％控制，成品轧制中轧制油的酸值按0.38mgKOH/g控制、酯值按4.0％控制、醇值按5.0％控制。
6.根据权利要求1所述的一种减轻轧制过程中1235AH14双零箔料表面铝粉的方法，其特征在于，步骤五中所述的开坯轧制、中间轧制按每三个轧制道次擦拭轧辊一次，成品轧制按每一个轧制道次擦拭轧辊一次。
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