[发明专利]一种钻铣锯切锯铣生产线及门窗加工方法

权利要求书

1.一种钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，包括钻铣加工中心，所述钻铣加工中心的进料端设置有钻铣上料装置，所述钻铣加工中心的出料端沿出料方向依次设置有钻铣下料装置和摆渡床身，所述摆渡床身的两侧分别设置有锯切上料装置和锯铣上料装置，所述锯切上料装置的出料端设置有锯切加工中心，所述锯切加工中心的出料端设置有锯切下料装置；所述锯铣上料装置的出料端设置有锯铣加工中心，所述锯铣加工中心的出料端设置有锯铣下料装置；所述摆渡床身上水平滑动有第二滑架，所述第二滑架能够向靠近锯切上料装置上料端的方向或靠近锯铣上料装置上料端的方向移动，且所述第二滑架的滑动方向与钻铣下料装置的运料方向垂直；所述钻铣加工中心的进料端设置有型材端面定位组件，所述锯铣加工中心的进料端设置有型材端面定位组件，所述锯切加工中心的进料端设置有型材端面定位组件。

2.根据权利要求1所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述钻铣加工中心包括钻铣床身，所述钻铣床身上端通过第一水平滑轨水平滑动连接有第一滑架，所述第一滑架的滑动方向与进料方向平行；所述第一滑架的一侧通过竖直滑轨竖直滑动连接有竖直滑板，所述竖直滑板的一侧通过第二水平滑轨水平滑动连接有水平滑板，所述水平滑板的滑动方向与第一滑架的滑动方向垂直；所述水平滑板的中部和竖直滑板的中部均设置有加工通道，在所述加工通道的上方和下方，所述水平滑板上分别竖直滑动连接有上钻铣电机和下钻铣电机，所述上钻铣电机和下钻铣电机的输出端均设置有钻铣刀；在所述加工通道的左侧和右侧，所述水平滑板上分别水平滑动连接有左钻铣电机和右钻铣电机，所述左钻铣电机和右钻铣电机的输出端均设置有钻铣刀。

3.根据权利要求2所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述第一滑架上传动连接有第一水平驱动组件，所述第一水平驱动组件用来驱动第一滑架在第一水平滑轨上水平滑动；所述竖直滑板上传动连接有竖直驱动组件，所述竖直驱动组件用来驱动竖直滑板在竖直滑轨上竖直移动；所述水平滑板上传动连接有第二水平驱动组件，所述第二水平驱动组件用来驱动水平滑板在第二水平滑轨上水平滑动。

4.根据权利要求3所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述竖直驱动组件包括竖直驱动电机，所述竖直驱动电机固定安装在第一滑架上，所述竖直驱动电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的轴线为竖直直线，所述丝杆上螺纹连接有丝母座，所述丝母座与所述竖直滑板固定连接。

5.根据权利要求4所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述竖直驱动组件还包括两个竖直气缸，两个竖直气缸的缸体固定安装在第一滑架上，两个竖直气缸的活塞杆分别与所述竖直滑板的两端连接，且两个竖直气缸的活塞运动方向均为竖直方向。

6.根据权利要求2所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述钻铣床身的进料端和出料端均设置有型材夹紧组件，且所述第一滑架位于两个型材夹紧组件之间。

7.根据权利要求1-6任一所述的钻铣锯切锯铣生产线，其特征在于，所述第二滑架上设置有支撑辊和竖直支撑板，所述竖直支撑板上设置有升降气缸，所述升降气缸的缸体固定安装在所述竖直支撑板上，所述升降气缸的活塞杆端部连接水平支撑板，所述水平支撑板能够在升降气缸的作用下相对竖直支撑板竖直移动，且所述水平支撑板运动到最高点时的高度高于所述支撑辊的高度，所述水平支撑板运动到最低点时的高度低于所述支撑辊的高度或与所述支撑辊的高度相同。

8.一种使用权利要求1-7任一所述钻铣锯切锯铣生产线的门窗加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将待加工的型材放置到钻铣上料装置上，并通过钻铣上料装置将型材运至钻铣加工中心内进行对应的钻铣加工；

步骤二，通过钻铣下料装置将钻铣加工中心内完成加工的型材运至第二滑架上；

步骤三，根据第二滑架上型材的种类，将第二滑架滑至锯铣上料装置的上料端处或锯切上料装置的上料端处，然后再将型材运至锯铣上料装置上或锯切上料装置上；

步骤四，通过锯切上料装置将对应的型材运至锯切加工中心内，并对型材进行锯切加工；通过锯铣上料装置将对应的型材运至锯铣加工中心内，并对型材进行锯铣加工；

步骤五，通过锯切下料装置将锯切加工中心内完成加工的型材运出，通过锯铣下料装置将锯铣加工中心内完成加工的型材运出。