[发明专利]一种氨基酸多肽的制备方法

说明书

本发明公开了一种氨基酸多肽的制备方法，包括以下步骤S1、将病死畜禽残体，切割搅拌，得到肉泥Ⅰ；S2、将肉泥I，加热、保温进行原位酶水解，得到肉泥II；S3、向肉泥II中加入好氧菌剂和增氧剂，进行交错水解，得到水解醪；S4、将水解醪，无害化处理，得到处理液；S5、将处理液，过滤，得到油水混合液和残渣；S6、将油水混合液，静置分层，得到油脂和所述氨基酸多肽。与现有技术相比，本发明工艺简单，对设备要求低，无需改变现有的生产设备和工艺，制备的氨基酸多肽的收率高，更利于作物的吸收利用，整个工艺不产生二次污染，实现了病死畜禽无害化处理，具有极大的环境价值和经济价值。

技术领域

本发明属于有机肥技术领域，涉及一种氨基酸多肽的制备方法，具体涉及一种以病死畜禽为原料的氨基酸多肽的制备方法。

背景技术

病死畜禽残体由肌肉、内脏、皮毛、骨头等部分构成，主要由蛋白质和脂肪组成。病死畜禽无害化处理过程一般是将收集后的病死畜禽搅拌切碎后进行140℃高温处理30min后的肉泥，经过蒸发去除水分成为肉粉，含有蛋白质和脂肪，作为肥料的蛋白质原料。该过程的蛋白质原料经过140℃和长时间的蒸发处理后，蛋白质高度变性，不利于作物的吸收利用，使用效果差。

CN112321334A公开了一种利用动物蛋白质生产的液体氨基酸肥料及其制备方法，包括以下步骤：1)将需要处理的动物和/或动物下脚料搅碎，得到搅碎物；2)将动物和/或动物下脚料与碱液在50-90℃下加热搅拌混合，使pH为13以上，水解后静置分层，取出水解液备用；3)调节水解液的pH为8-9后，调节温度为60-90℃，保温12-72小时后，即得氨基酸肥料。该发明得到的液体氨基酸肥料可直接提供农作物营养，有利于作物的吸收，但其水解过程需要加入大量的碱液，对设备的防腐要求较高，氨基酸肥料的产率较低，不适合工业化生产。

因此，亟需开发一种氨基酸多肽的制备方法，以克服现有技术的不足。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种氨基酸多肽的制备方法，其提高了氨基酸多肽的产率，且制备的氨基酸多肽的植物利用率高，更利于作物的吸收利用。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种氨基酸多肽的制备方法，包括以下步骤：

S1、将病死畜禽残体，切割搅拌，得到肉泥Ⅰ；

S2、将步骤S1得到的肉泥I，加热、保温水解后，得到肉泥II；

S3、向步骤S2得到的肉泥II中加入好氧菌剂和增氧剂，进行交错水解，得到水解醪；

S4、将步骤S3得到的水解醪，高温无害化处理，得到处理液；

S5、将步骤S4得到的处理液，过滤，得到油水混合液和残渣；

S6、将步骤S5得到的油水混合液，静置分层，得到油脂和所述氨基酸多肽。

优选地，步骤S2中所述加热为加热至48-52℃，所述保温的时间为2.5-3.5h。

优选地，步骤S3中所述好氧菌剂由地衣芽孢杆菌、普通高温放线菌和土芽孢杆菌组成。

进一步优选地，所述地衣芽孢杆菌、普通高温放线菌和土芽孢杆菌的质量比为1-3：0.5-1.5：1；最优选为2：1：1。

优选地，所述好氧菌剂的加入量，以肉泥I重量计，为10⁶-10⁷个/克。

优选地，步骤S3中所述增氧剂为过碳酸钠或过碳酸钙。

进一步优选地，所述增氧剂的加入量为肉泥I重量的0.5-1％。