[发明专利]手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发

说明书

本发明涉及治具去毛刺设备技术领域，特别是涉及手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发。其包括治具地板，所述治具地板顶端表面设置有制品支撑、仿形导向、第一快换定位销、第二快换定位销、制品在位检测、夹紧气缸、第一夹紧爪齿与第二夹紧爪齿，所述仿形导向的数量设置有四个，所述夹紧气缸的数量设置有夹紧气缸个，所述制品在位检测设置有两个，所述制品支撑设置有四个；通过设置的本装置，可以提高治具更换效率，降低人工作业强度，减少铝屑清洁清扫时间，提高客户加工效率，通过机器人去毛刺工作站批量处理，大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。

技术领域

本发明涉及治具去毛刺设备技术领域，特别是涉及手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发。

背景技术

由于铝压铸工艺的自身特点及压铸模具在使用过程中的逐渐烧蚀和磨损，铝合金压铸件表面通常存在合模线、飞边、毛刺等外观问题。如果用传统老办法，采用人工打磨的方式对铝压铸件进行去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业，存在成本高、效率低、质量不稳定的问题。对于大批量的铝压铸件去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业，需要采用机械方式处理；

如授权公告号为CN111085733A的发明所公开的一种去毛刺治具，其虽然操作方便且不会刮伤或是划伤产品，从而解决了现有不锈钢铸造件去除毛刺比较困难的问题，但是并未解决现有去毛刺治具对应品种单一，通用性较差，人工上料时非常不方便放置，且治具上容易堆积铝屑。从而影响工况以及产生设备故障，为此我们提出手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发，可以提高治具更换效率，降低人工作业强度，减少铝屑清洁清扫时间，提高客户加工效率，通过机器人去毛刺工作站批量处理，大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：手动上下料多品种兼容去毛刺治具的研发，包括治具地板，所述治具地板顶端表面设置有制品支撑、仿形导向、第一快换定位销、第二快换定位销、制品在位检测、夹紧气缸、第一夹紧爪齿与第二夹紧爪齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述仿形导向的数量设置有四个，所述夹紧气缸的数量设置有夹紧气缸个，所述制品在位检测设置有两个，所述制品支撑设置有四个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述治具地板顶端表面活动连接有治具快换锁紧，所述治具快换锁紧与治具地板之间采用螺栓连接

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹紧爪齿与第二夹紧爪齿均采用特殊材质制作而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述治具地板采用大面积镂空设计，且所述治具地板的重量为十七KG。

作为本发明的一种优选技术方案，所述治具地板顶端表面设置有快换插头与产品铭牌，所述产品铭牌采用耐磨损材质制作而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述治具快换锁紧的数量设置有三个，所述快换插头的数量设置有一个。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

通过设置的本装置，可以提高治具更换效率，降低人工作业强度，减少铝屑清洁清扫时间，提高客户加工效率，通过机器人去毛刺工作站批量处理，大幅降低铝压铸件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本，提高生产效率，保证质量稳定。

附图说明

图1为本发明一种实施例的俯视结构示意图；

图2为本发明一种实施例的侧面结构示意图；

其中：1、治具地板；2、仿形导向；3、夹紧气缸；4-1、第一夹紧爪齿；4-2、第二夹紧爪齿；5-1、第一快换定位销；5-2、第二快换定位销；6、制品在位检测；7、治具快换锁紧；8、快换插头；9、产品铭牌；10、制品支撑。

具体实施方式