[发明专利]一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材及其使用方法

权利要求书

1.一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，包括固定框架(1)、固定夹(2)和工作盒(3)，其特征在于：所述固定框架(1)的内部设置有若干个固定夹(2)，所述固定框架(1)两侧的底部均通过固定件(4)螺纹连接有工作盒(3)；

所述固定夹(2)的底部安装有衔接块(5)，所述衔接块(5)的内部螺纹连接有正反螺纹杆(6)；

所述正反螺纹杆(6)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述正反螺纹杆(6)的顶端安装有调节旋钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述螺纹套筒(7)表面的顶部安装有传动杆(9)，所述传动杆(9)的顶端安装有按压筒(10)，且按压筒(10)的表面贯穿于固定夹(2)的两侧，所述按压筒(10)的一侧设置有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述衔接块(5)的底部安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内部设置有活动齿轮(12)，且活动齿轮(12)与支撑架(11)的相交处设置有转轴。

4.根据权利要求1所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述工作盒(3)内部的两侧分别设置有驱动齿轮(13)和传动齿轮(14)，所述驱动齿轮(13)顶部的中部设置有驱动电机(15)，所述驱动齿轮(13)和传动齿轮(14)的表面均啮合有履带条(16)，所述履带条(16)的表面安装有若干个履带齿(17)，且履带齿(17)与活动齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述固定框架(1)的内顶壁和内底壁均开设有限位滑槽(18)，且固定夹(2)滑动连接于限位滑槽(18)的内部，所述固定夹(2)的内部分别设置有第一板材(19)和第二板材(20)，所述第一板材(19)的一侧开设有限位插槽(21)，所述第二板材(20)的一侧安装有限位插板(22)，且限位插板(22)和限位插槽(21)的大小相适配。

6.根据权利要求5所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述第一板材(19)的内部设置有弹力弹簧(23)，所述弹力弹簧(23)的顶端连接有梯形块(24)，所述第二板材(20)的内部开设有梯形槽(25)，且梯形槽(25)的大小与梯形块(24)相适配。

7.根据权利要求5所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述第一板材(19)和第二板材(20)表面的中部设置有紧固片(26)，所述紧固片(26)表面中部的两侧均设置有活动座，所述活动座的内部螺纹连接有紧固螺杆(27)，所述紧固片(26)背部的中部安装有固定套筒(28)，所述固定套筒(28)的内部滑动连接有活动块(29)，所述固定套筒(28)表面的中部开设有限位滑轨(30)，所述限位滑轨(30)的内部滑动连接有限位片(31)，且紧固螺杆(27)贯穿连接于限位片(31)的内部，所述限位片(31)的表面设置有防滑螺纹(32)。

8.根据权利要求1所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材，其特征在于：所述工作盒(3)的表面设置有开关盖(33)，所述开关盖(33)表面的中部安装有把手(34)，所述开关盖(33)表面的两侧开设有通风槽(35)，所述工作盒(3)的顶部开设有活动槽(36)，且履带齿(17)位于活动槽(36)的内部。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种具有防裂缝结构的装配式建筑板材的使用方法，其特征在于，该建筑板材的使用方法如下：

S1.当工作人员需对建筑板材进行固定时，因固定夹(2)的底部安装有衔接块(5)，衔接块(5)的内部螺纹连接有正反螺纹杆(6)，正反螺纹杆(6)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套筒(7)，正反螺纹杆(6)的顶端安装有调节旋钮(8)，螺纹套筒(7)表面的顶部安装有传动杆(9)，传动杆(9)的顶端安装有按压筒(10)，且按压筒(10)的表面贯穿于固定夹(2)的两侧，按压筒(10)的一侧设置有防滑层，调节旋钮(8)、正反螺纹杆(6)、螺纹套筒(7)、传动杆(9)和按压筒(10)的搭配工作，拧动调节旋钮(8)，即可带动正反螺纹杆(9)转动，正反螺纹杆(9)与螺纹套筒(7)啮合后，即可通过传动杆(9)带动按压筒(10)向固定夹(2)中部移动，即可对建筑板材进行固定，且避免使用螺栓固定的方式而出现裂缝，进而提高了该结构的稳定性，防滑层的设置，可增大该结构与建筑板材之间的接触面积，从而更进一步的提高了该结构的稳定性；

S2.当工作人员需对建筑板材进行自动移动安装时，因衔接块(5)的底部安装有支撑架(11)，支撑架(11)的内部设置有活动齿轮(12)，且活动齿轮(12)与支撑架(11)的相交处设置有转轴，工作盒(3)内部的两侧分别设置有驱动齿轮(13)和传动齿轮(14)，驱动齿轮(13)顶部的中部设置有驱动电机(15)，驱动齿轮(13)和传动齿轮(14)的表面均啮合有履带条(16)，履带条(16)的表面安装有若干个履带齿(17)，且履带齿(17)与活动齿轮(12)相啮合，驱动电机(15)、驱动齿轮(13)、传动齿轮(14)、履带条(16)和活动齿轮(12)的搭配工作，可先将建筑板材固定在固定夹(2)内，之后启动驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端可带动驱动齿轮(13)转动，驱动齿轮(13)表面与履带条(16)啮合即可带动履带条(16)转动，履带条(16)与活动齿轮(12)相啮合后即可带动固定夹(2)移动，从而带动建筑板材进行移动，采用自动化移动方式不仅减少了工作人员的劳动强度，还可提高工作人员的工作效率，从而提高了该结构的新颖性；

S3.当工作人员需对第一板材(19)和第二板材(20)进行卡接固定时，因固定框架(1)的内顶壁和内底壁均开设有限位滑槽(18)，且固定夹(2)滑动连接于限位滑槽(18)的内部，固定夹(2)的内部分别设置有第一板材(19)和第二板材(20)，第一板材(19)的一侧开设有限位插槽(21)，第二板材(20)的一侧安装有限位插板(22)，且限位插板(22)和限位插槽(21)的大小相适配，第一板材(19)的内部设置有弹力弹簧(23)，弹力弹簧(23)的顶端连接有梯形块(24)，第二板材(20)的内部开设有梯形槽(25)，且梯形槽(25)的大小与梯形块(24)相适配，限位插槽(21)和限位插板(22)的搭配工作，可将第一板材(19)和第二板材(20)进行快速连接，采用卡接的方式，可进一步提高工作人员的工作效率，梯形块(24)、梯形槽(25)和弹力弹簧(23)的搭配工作，限位插板(22)在插入限位插槽(21)内部后，弹力弹簧(23)可根据自身弹性带动梯形块(24)向上移动，并卡入梯形槽(25)内，从而完成限位，进而可对该结构进行卡接固定，加快了工作人员的安装速度；

S4.当工作人员需根据不同板材的厚度做出快速调节时，因第一板材(19)和第二板材(20)表面的中部设置有紧固片(26)，紧固片(26)表面中部的两侧均设置有活动座，活动座的内部螺纹连接有紧固螺杆(27)，紧固片(26)背部的中部安装有固定套筒(28)，固定套筒(28)的内部滑动连接有活动块(29)，固定套筒(28)表面的中部开设有限位滑轨(30)，限位滑轨(30)的内部滑动连接有限位片(31)，且紧固螺杆(27)贯穿连接于限位片(31)的内部，限位片(31)的表面设置有防滑螺纹(32)，固定套筒(28)和活动块(29)的搭配工作，可便于工作人员根据板材的不同厚度进行快速调节，限位片(31)、紧固片(26)和紧固螺杆(27)的搭配工作，转动紧固螺杆(27)即可带动限位片(31)向前移动，从而对建筑板材进行固定，限位滑轨(30)的设置，可便于限位片(31)在固定套筒表面滑动，从而使得该结构可更进一步的提高建筑板材的稳定性，进而延长了建筑板材的使用寿命。