[发明专利]一种具有防锈蚀功能的液压机

权利要求书

1.一种具有防锈蚀功能的液压机，包括工作台(1)、承压台(2)和固定板(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧安装有承压台(2)，所述承压台(2)的上方设置有固定板(3)；

所述承压台(2)顶部的四周处安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的表面贯穿于固定板(3)内部的四周处安装有支撑板(5)；

所述固定板(3)内部的中部开设有限位孔(35)，所述限位孔(35)的内部设置有储油盒(6)，所述储油盒(6)的内侧壁设置有渗漏网(7)，所述渗漏网(7)的表面设置有涂刷层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部安装有液压组件(9)，所述液压组件(9)的底部设置有液压杆组件(10)，且液压杆组件(10)的大小与涂刷层(8)相适配，所述液压组件(9)的顶部设置有连接电线(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述承压台(2)顶部的中部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内部的前后均螺纹贯穿连接有活动丝杆(13)，且活动丝杆(13)与承压台(2)的相交处设置有限位座(14)，所述活动丝杆(13)的顶端均安装有调节罗盘(36)，所述活动丝杆(13)的底端通过活动座连接有限位板(15)，且限位板(15)的数目为两个，所述限位板(15)的底部均设置有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述支撑杆(4)的表面均套接有活动套筒(16)，所述活动套筒(16)内部的上下两端均连接有固定卡齿(17)，且固定卡齿(17)与活动套筒(16)的相交处设置有阻尼转轴。

5.根据权利要求4所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述固定卡齿(17)的表面开设有螺纹孔，所述固定卡齿(17)的内部设置有限位挡板(18)，且限位挡板(18)与固定卡齿(17)的相交处螺纹连接有固定螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述储油盒(6)顶部的一侧设置有进油管(19)，且进油管(19)与储油盒(6)的相交处设置有密封垫圈(20)，所述进油管(19)的表面设置有开关阀(21)，所述进油管(19)的顶端安装有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)的表面螺纹连接有紧固环(23)，所述紧固环(23)的内部设置有过滤网(24)，所述紧固环(23)内部的一侧螺纹连接有衔接管(25)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述工作台(1)顶部一侧的后端开设有矩形槽(26)，所述矩形槽(26)的内部设置有传输线(27)，且传输线(27)的顶端连接于液压组件(9)一侧的中部。

8.根据权利要求1所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于：所述工作台(1)一侧的顶端螺纹连接有蓄电池盒(28)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有控制器组件(29)，所述工作台(1)表面顶部的一侧设置有压力表(30)，且蓄电池盒(28)、控制器组件(29)和压力表(30)均采用电性连接，所述工作台(1)表面的中部连接有检修门(31)，所述检修门(31)表面的一侧开设有若干个散热条(32)，所述检修门(31)表面另一侧的中部安装有把手(33)，所述工作台(1)表面的一侧安装有铭牌板(34)。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种具有防锈蚀功能的液压机，其特征在于，该液压机的工作步骤如下：

S1.当工作人员需防止液压杆组件(10)生锈时，因固定板(3)内部的中部开设有限位孔(35)，限位孔(35)的内部设置有储油盒(6)，储油盒(6)的内侧壁设置有渗漏网(7)，渗漏网(7)的表面设置有涂刷层(8)，支撑板(5)的顶部安装有液压组件(9)，液压组件(9)的底部设置有液压杆组件(10)，储油盒(6)内部的润滑油根据重力从渗漏网(7)内渗出后可流至涂刷层(8)表面，当液压杆组件(10)上下移动时，因液压杆组件(10)的大小与涂刷层(8)相适配，使得涂刷层(8)可对液压杆组件(10)表面进行均匀涂抹，从而既可起到一定的润滑效果，也可防止液压杆组件(10)长时间与空气接触而出现锈蚀现象，进而延长了液压杆组件(10)的使用寿命，继而提高了该结构的创造性；

S2.当工作人员需对承压台(2)内的物体进行限位夹紧时，因承压台(2)顶部的中部开设有限位槽(12)，限位槽(12)内部的前后均螺纹贯穿连接有活动丝杆(13)，且活动丝杆(13)与承压台(2)的相交处设置有限位座(14)，活动丝杆(13)的顶端均安装有调节罗盘(36)，活动丝杆(13)的底端通过活动座连接有限位板(15)，且限位板(15)的数目为两个，限位板(15)的底部均设置有防滑层，使得工作人员可先将物体放入限位槽(12)内，之后转动调节罗盘(36)，使其带动活动丝杆(13)移动，从而使得限位板(15)可紧贴被按压物体表面，防滑层的设置，可增大限位板(15)与被按压物体之间的摩擦力，从而提高了该结构夹持的稳定性，进而可对被按压物体进行限位夹紧，有效防止了在按压过程中出现晃动现象从而影响工作效率，继而提高了该装置的工作质量；

S3.当工作人员需提高该装置的防护性能时，因支撑杆(4)的表面均套接有活动套筒(16)，活动套筒(16)内部的上下两端均连接有固定卡齿(17)，且固定卡齿(17)与活动套筒(16)的相交处设置有阻尼转轴，活动套筒(16)和固定卡齿(17)的搭配工作，使得固定卡齿(17)的转动角度得以快速调节，进而便于工作人员对限位挡板(18)的放置位置进行调节，阻尼转轴的设置，使其可根据自身阻力为固定卡齿(17)提供一定的限位结构，此外，因固定卡齿(17)的表面开设有螺纹孔，固定卡齿(17)的内部设置有限位挡板(18)，且限位挡板(18)与固定卡齿(17)的相交处螺纹连接有固定螺栓，螺纹孔的设置，当限位挡板(18)出现损坏时，可便于工作人员对限位挡板(18)进行快速安装或拆卸，从而提高了工作人员的工作效率，限位挡板(18)的设置，可防止在按压过程中出现迸射现象而对工作人员造成损伤，从而提高了该结构的安全性；

S4.当工作人员提高进油管(19)的功能性时，因储油盒(6)顶部的一侧设置有进油管(19)，且进油管(19)与储油盒(6)的相交处设置有密封垫圈(20)，进油管(19)的表面设置有开关阀(21)，进油管(19)的顶端安装有螺纹柱(22)，螺纹柱(22)的表面螺纹连接有紧固环(23)，紧固环(23)的内部设置有过滤网(24)，紧固环(23)内部的一侧螺纹连接有衔接管(25)，密封垫圈(20)的设置，使得进油管(19)与储油盒(6)的相交处可保持较好的密闭性，从而防止出现渗漏现象，开关阀(21)的设置，可对进油量的多少进行控制，且可防止储油盒(6)内的润滑油出现倒流现象，螺纹柱(22)、过滤网(24)和紧固环(23)的搭配工作，采用螺纹连接的设计，可便于工作人员对该结构进行快速安装或拆卸，从而提高了工作人员的工作效率，过滤网(24)的设置，可对润滑油内的杂物进行拦截过滤，从而可防止因杂物过多而对渗漏网(7)造成阻塞现象，且在长时间使用后，工作人员可将其快速拆除并进行冲洗，进而提高了工作人员的工作效率。

S5.当工作人员需对该装置进行便捷操作时，因工作台(1)一侧的顶端螺纹连接有蓄电池盒(28)，工作台(1)顶部的一侧设置有控制器组件(29)，工作台(1)表面顶部的一侧设置有压力表(30)，且蓄电池盒(28)、控制器组件(29)和压力表(30)均采用电性连接，蓄电池盒(28)的设置，可为该结构提供稳定的电力，控制器组件(29)的设置，可便于工作人员对该装置进行快速操控，压力表(30)的设置，可便于工作人员对液压杆组件(10)的压力大小做出快速观察，进而提高了工作人员的工作效率。