[发明专利]纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用。所述纳米粒子改性水性白木器封闭底漆包括A组分和B组分；所述A组分包括如下组分：纳米改性核壳水性分散体、润湿剂、分散剂、pH调节剂、消泡剂、钛白粉、远红外陶瓷粉、滑石粉、碳酸钙、纳米级改性氮化硼、核成膜助剂、壳成膜助剂、水、流平剂、防霉剂、打磨助剂及增稠剂；所述B组分包括如下组分：亲水改性芳香族聚异氰酸酯、脱水剂及助溶剂。本发明提供的纳米粒子改性水性白木器封闭底漆与远红外烘烤装置配套使用，形成的涂层具有较好地打磨性、附着力、抗涨筋性等性能，烘烤时间大幅缩短，可明显提高涂层的光热转效率。

技术领域

本发明属于木器涂料技术领域，涉及一种纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用，尤其涉及一种用于远红外烘烤装置的纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用。

背景技术

目前市场上的双组分水性白木器底漆应用性能良好，但其在使用时仍然存在问题。首先涂层硬度建立慢、打磨性差，影响了施工效率和配套性；再者涂层实干慢，抗水汽渗透性能建立慢，抗涨筋性差。

水性涂料中大量的水和慢干型成膜助剂是造成以上的问题的根本原因。尤其是比热很大的水，在烘烤干燥过程会使水性涂层整体的升温速度较一般溶剂型涂料慢得多，从而导致涂层的实干及硬度上升速度慢。采用核壳结构的水性分散体，降低成膜助剂的用量，是一种有效提高水性涂料实干及硬度上速度的方法。

从干燥方式来说，空气对流加热技术是水性木器漆行业内最常用的一种强制干燥方式。而近年来远红外加热技由于其更加健康高效和节能的特点，在水性木器漆的烘烤干燥中越来越受到重视。

涂料行业对远红外技术的研究绝大多数集中于对远红外加热元件设备及添加了远红外纳米材料的功能性涂层的研究，比如远红外发射、散热、保温等功能性的研究。如专利CN1493626A中公开了一种含碳化硅的远红外涂料，其主要成分为碳化硅、氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化镍等。专利CN110776798A中公开了一种一种隔热保温远红外线负氧离子水性氟碳涂料及制备方法。上述与远红外吸收相关的水性涂料专利，都是将纳米远红外粒子以分散的方式加入涂料中，是一种物理改性方式，并没有对成膜物进行化学改性，纳米材料的分散程度很难保证，成膜物和颜填料之间协同的热传递作用有限，最终导致对涂层整体光热转换效率提高的作用有限，并且也没有纳米级远红外粒子对涂层机械性能的提升的体现。因此，提供一种与远红外烘烤装置配套使用的水性涂料是亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纳米粒子改性水性白木器封闭底漆及其制备方法与应用，以克服现有技术的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种纳米粒子改性水性白木器封闭底漆，其包括A组分和B组分；

所述A组分包括按照重量份计算的如下组分：纳米改性核壳水性分散体30.0-50.0份、润湿剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、pH调节剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.5份、钛白粉10-20份、远红外陶瓷粉1-10份、滑石粉5-10份、碳酸钙5-10份、纳米级改性氮化硼0.2-2份、核成膜助剂2-4份、壳成膜助剂1-3份、水5-10份、流平剂0.1-0.5份、防霉剂0.1-0.3份、打磨助剂1-3份及增稠剂0.5-1.5份；

所述B组分包括按照重量份计算的如下组分：亲水改性芳香族聚异氰酸酯65.0-80.0份、脱水剂0.1-0.3份及助溶剂20.0-35.0份。

本发明实施例还提供了前述的纳米粒子改性水性白木器封闭底漆的制备方法，其包括：

将增稠剂与水混合，再加入润湿剂、分散剂、消泡剂、钛白粉、纳米级改性氮化硼、远红外陶瓷粉、滑石粉、碳酸钙、打磨助剂混合研磨，之后与纳米改性核壳水性分散体混合，最后加入pH调节剂、核成膜助剂、壳成膜助剂、流平剂、防霉助剂混合均匀，形成所述A组分；