[发明专利]一种渗滤液处理试剂、制备方法及应用

说明书

本公开实施例是关于一种渗滤液处理试剂、制备方法及应用。该渗滤液处理试剂包括以下原料及配比：黄土、聚合氯化铝、聚合氯化铁、氢氧化钙、单宁酸、胆巴、次氯酸钠、粉煤灰硫酸镁、硫酸钡及水重量配比为1～2：1～3：1～3：4～6：1～3：1～4：0.5～1.5：0～2：3～8：0～5：15～22。本公开实施例通过黄土、聚合氯化铝、聚合氯化铁、氢氧化钙、单宁酸、胆巴、次氯酸钠、粉煤灰硫酸镁、硫酸钡及水按照重量配比配制得到渗滤液处理试剂，利用该渗滤液处理试剂对垃圾渗滤液进行处理，产生矾花和上层清液，矾花通过泵抽出，留下的上层清液经渗透处理单元对进行过滤处理，得整个垃圾渗滤液处理过程中过滤速度快，同时降低了垃圾渗滤液处理成本。

技术领域

本公开实施例涉及渗滤液技术领域，尤其涉及一种渗滤液处理试剂、制备方法及应用。

背景技术

垃圾渗滤液水质复杂，污染物浓度极高，有机物、氨氮、重金属等浓度是生活污水的几十到几万倍，处理难度大，费用昂贵。经过数十年的研究与实践，形成了以生物法为核心，搭配多个物理化学处理单元的传统组合工艺方案。垃圾渗滤液经过传统工艺处置，能满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)表2标准，和《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中表1敞开式循环冷却水水质标准。

化学处理剂在渗滤液处理中应用广泛，如添加次氯酸消毒，使用聚丙烯酰胺絮凝沉淀污染物，添加酸碱作为渗滤液处置的前处理。传统工艺添加多种处理剂的目的主要是利于后续深度处理工艺的进行，无法解决的问题是COD进入深度处理单元前并未得到有效去除，后续仍然需要超滤、纳滤等运行成本较高的单元，渗滤液中的胶体也未被破坏，更增加了后续超滤、纳滤、反渗透的处理难度。

因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的技术方案提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

发明内容

本公开实施例的目的在于提供一种渗滤液处理试剂、制备方法及应用，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种渗滤液处理试剂，包括以下原料及配比：黄土、聚合氯化铝、聚合氯化铁、氢氧化钙、单宁酸、胆巴、次氯酸钠、粉煤灰硫酸镁、硫酸钡及水重量配比为1～2：1～3：1～3：4～6：1～3：1～4：0.5～1.5：0～2：3～8：0～5：15～22。

本公开的一实施例中，所述黄土、聚合氯化铝、聚合氯化铁、氢氧化钙、单宁酸、胆巴、次氯酸钠、粉煤灰、硫酸镁、硫酸钡、及水的重量配比为1：2：2：5：2：2.5：1：1：3：3：15。

本公开的一实施例中，所述硫酸镁和所述硫酸钡的加入比例分别为3～8和0～5时，所述渗滤液处理试剂可控制垃圾渗滤液中污染物形成的矾花下沉。

本公开的一实施例中，所述黄土的粘性塑性指数大于17。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种渗滤液处理试剂制备方法，包括：

将所述聚合氯化铝、聚合氯化铁、氢氧化钙粉末、单宁酸、胆巴、次氯酸钠、粉煤灰及水按照重量配比1～3：1～3：4～6：1～3：1～4：0.5～1.5：0～2：3～8：0～5：10～15进行混合，搅拌均匀，进行反应得第一混合料；

将所述黄土与水按照重量配比1～2：5～7配制成悬浊液，得到第二混合料；

将所述第一混合料和第二混合料进行混合，并加入所述硫酸镁、硫酸钡，进行再次混合，搅拌均匀，得到渗滤液处理试剂；其中所述硫酸镁、硫酸钡分别按重量配比3～8和0～5的比例加入。

本公开的一实施例中，所述得到所述混合料A的过程中，反应时间为30min-120min。