[发明专利]一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯方法及系统

说明书

本发明公开了一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯方法及系统，其中，所述方法包括：基于钢管制造流程生成第一钢管质量追溯信息；将所述第一钢管质量追溯信息加入第一标识码信息；对所述第一赋码区域进行特征分析，得到第一赋码参数，所述第一赋码参数包括尺寸信息、第一颜色信息和第二颜色信息；根据所述第一赋码参数，在所述第一赋码区域按照所述第一标识码信息进行喷码；将所述第一赋码区域发送至识别体系；所述识别体系根据所述第一赋码区域对所述第一标识码信息进行识别，获得所述第一钢管质量追溯信息。解决了现有技术标识赋码在规定位置统一赋码，未根据钢管特征进行赋码，导致识别码不清晰，识别率较低的技术问题。

技术领域

本发明涉及人工智能领域，尤其涉及一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯方法及系统。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属，而且可实现工厂化机械化施工。因此钢管质量至关重要，对钢管质量的追溯对于企业管理有重要意义。

但在实现本申请发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有技术标识赋码在规定位置统一赋码，未根据钢管特征进行赋码，导致识别码不清晰，识别率较低的问题。

发明内容

本申请通过提供一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯方法及系统，解决了现有技术标识赋码在规定位置统一赋码，未根据钢管特征进行赋码，导致识别码不清晰，识别率较低的技术问题，达到通过结合钢管表面特征进行赋码区域规划，个性化赋码识别，保证标识码印刷清晰，节省寻找标识码时间，提高标识码识别率和识别效率，进而提高对钢管质量把控和管理效率的技术效果。

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的方法。

第一方面，本申请提供了一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯方法，所述方法包括：生成第一标识码信息；基于钢管制造流程生成第一钢管质量追溯信息，所述第一钢管质量追溯信息包括视频信息、图像信息以及文本信息；将所述第一钢管质量追溯信息加入所述第一标识码信息；获得第一赋码区域；对所述第一赋码区域进行特征分析，得到第一赋码参数，所述第一赋码参数包括尺寸信息、第一颜色信息和第二颜色信息；根据所述第一赋码参数，在所述第一赋码区域按照所述第一标识码信息进行喷码；将所述第一赋码区域发送至识别体系；所述识别体系根据所述第一赋码区域对所述第一标识码信息进行识别，获得所述第一钢管质量追溯信息。

另一方面，本申请还提供了一种基于智能标识和识别体系的钢管质量追溯系统，所述系统包括：第一生成单元，所述第一生成单元用于生成第一标识码信息；第二生成单元，所述第二生成单元用于基于钢管制造流程生成第一钢管质量追溯信息，所述第一钢管质量追溯信息包括视频信息、图像信息以及文本信息；第一加入单元，所述第一加入单元用于将所述第一钢管质量追溯信息加入所述第一标识码信息；第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一赋码区域；第二获得单元，所述第二获得单元用于对所述第一赋码区域进行特征分析，得到第一赋码参数，所述第一赋码参数包括尺寸信息、第一颜色信息和第二颜色信息；第一喷码单元，所述第一喷码单元用于根据所述第一赋码参数，在所述第一赋码区域按照所述第一标识码信息进行喷码；第一发送单元，所述第一发送单元用于将所述第一赋码区域发送至识别体系；第三获得单元，所述第三获得单元用于所述识别体系根据所述第一赋码区域对所述第一标识码信息进行识别，获得所述第一钢管质量追溯信息。

第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括总线、收发器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述收发器、所述存储器和所述处理器通过所述总线相连，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述任意一项所述方法中的步骤。

第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任意一项所述方法中的步骤。