[发明专利]高强ZK60镁合金、镁基复合材料及制备方法在审
| 申请号： | 202210216365.2 | 申请日： | 2022-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN114632937A | 公开（公告）日： | 2022-06-17 |
| 发明（设计）人： | 马丽莉;马洛生;金培鹏;武志超 | 申请（专利权）人： | 青海大学 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F3/14;B22F3/20;B22F3/24;C22C26/00 |
| 代理公司： | 重庆宏知亿知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 50260 | 代理人： | 梁山丹 |
| 地址： | 810016 *** | 国省代码： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高强 zk60 镁合金 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种高强ZK60镁合金，其特征在于，所述高强ZK60镁合金由以下三种不同粒径和质量比例的ZK60合金粉末组成，其中25-45μm占20-30％，45-75μm占40-60％，75-150μm占20-30％。
2.根据权利要求1所述的ZK60镁合金的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1、将三种不同粒径的ZK60合金粉末和无水乙醇溶液一起放入研磨罐中，并在高纯Ar气氛下以100-300rpm的转速，球磨1-3h；
S2、球磨后的合金粉末在真空干燥箱中进行干燥；
S3、将干燥后的混合合金粉末放入烧结模具中并在15MPa的压力下进行预压实，随后采用真空热压烧结炉在20-40MPa的恒压以及Ar气氛下对其进行烧结，以5-15℃·min-1的升温速率升温至400-500℃，保温2-4h；
S4、将烧结后的样品切割成挤压坯料，挤压前对坯料和挤压磨具分别进行预热处理，坯体在200-300℃下保温20-50min，而挤压模具在200-300℃下保温5-20min，最后使用P32-315四柱液压机在200-300℃和10-30mm/s的挤压速度下对坯料进行热挤压，使其挤压比为25-30。
3.根据权利要求2所述的ZK60镁合金制备方法，其特征在于，所述步骤S1中无水乙醇为分析纯无水乙醇。
4.根据权利要求2所述的ZK60镁合金制备方法，其特征在于，所述步骤S2中真空干燥条件为：10-2Pa以下。
5.根据权利要求1所述的高强ZK60镁合金的镁基复合材料，所述复合材料由高强ZK60镁合金和纳米金刚石颗粒按质量比99.2-99.9：0.1-0.8组成。
6.根据权利要求5所述的高强ZK60镁合金的镁基复合材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1、将三种不同粒径的ZK60合金粉末、纳米金刚石颗粒和无水乙醇溶液一起放入研磨罐中，并在高纯Ar气氛下以100-300rpm的转速，球磨1-3h；
S2、球磨后的合金粉末在真空干燥箱中进行干燥；
S3、将干燥后的混合合金粉末放入烧结模具中并在15MPa的压力下进行预压实，随后采用真空热压烧结炉在20-40MPa的恒压以及Ar气氛下对其进行烧结，以5-15℃·min-1的升温速率升温至400-500℃，保温2-4h；
S4、将烧结后的样品切割成挤压坯料，挤压前对坯料和挤压磨具分别进行预热处理，坯体在200-300℃下保温20-50min，而挤压模具在200-300℃下保温5-20min，最后使用P32-315四柱液压机在200-300℃和10-30mm/s的挤压速度下对坯料进行热挤压，使其挤压比为25-30。
7.根据权利要求6所述的高强ZK60镁合金的镁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中无水乙醇为分析纯无水乙醇。
8.根据权利要求6所述的高强ZK60镁合金的镁基复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中真空干燥条件为：10-2Pa以下。
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