[发明专利]金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头及方法

权利要求书

1.一种金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头，其特征在于：

由第一端向第二端依次包括进液管接头（1）、过流环（2）、端盖（3）和前置电极头（4）;

上述进液管接头（1）直径小于待抛光金属流道（8）的内径；进液管接头（1）第一端、第二端两端均为外螺纹结构,其中进液管接头（1）第一端通过螺纹方式与高压软管(6)连接，进液管接头（1）第二端内部开设有环形凹槽，环形凹槽直径等于过流环（2）外径，高度小于过流环厚度；

上述端盖（3）第一端为内螺纹结构，与进液管接头（1）第二端通过螺纹方式连接；端盖第二端设置环形挡块，环形挡块内径小于上述过流环（2）外径；

上述过流环（2）位于端盖（3）与进液管接头（1）之间，端盖（3）与进液管接头（1）通过螺纹进行连接并将过流环（2）夹紧固定；过流环（2）中心开设有中心螺纹孔，环周向开设有至少四个通孔；

上述前置电极头（4）由两段组成，其中第一段为外螺纹结构，与上述过流环（2）中心螺纹通孔连接固定；第二段为圆柱状电极，该圆柱状电极的长度介于1-5mm之间，直径大于上述端盖第二端的环形挡块内径，小于上述端盖（3）第二端外径；前置电极头（4）的第一段和第二段过渡部分斜面相对于横截面的倾角介于30°-60°之间。

2.根据权利要求1所述的金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头，其特征在于：

上述进液管接头（1）、过流环（2）、端盖（3）和前置电极头（4）材料为高锰钢，其中端盖（3）的外表面做绝缘处理。

3.利用权利要求1所述金属流道内表面磨粒辅助电解抛光用喷头的抛光方法，其特征在于包括以下过程：

1）混有磨粒的电解液（7）经增压设备，高压软管（6）和喷头喷射到金属流道（8）内表面，使金属流道（8）内表面和前置电极头（4）之间充满电解液；

2）将金属流道（8）接电源正极，前置电极头（4）接电源负极，金属流道（8）内表面与前置电极头（4）距离较近的电解抛光区发生电化学阳极溶解，去除金属流道（8）内表面的多余物和凸起，对金属流道（8）内表面进行抛光；

3）喷头在进给机构的作用下，沿金属流道（8）做缓慢进给运动，电解抛光区逐步变为磨粒辅助电解抛光区，游离磨粒随电解液高速撞击喷头出口区域的金属流道（8）内表面，对经电解抛光后距前置电极头（4）较远的磨粒辅助电解抛光区的金属流道内表面进行抛光处理，进一步降低表面粗糙度；

4）喷头继续沿金属流道（8）轴线做进给运动，直到完成整个金属流道（8）内表面的抛光处理。