[发明专利]一种L型双面同时涂布装置

说明书

本发明公开了一种L型双面同时涂布装置，包括箔材、第一涂布模头、过辊、背辊、吸附辊、第二涂布模头、环形导轨和悬浮烘箱，箔材依次经过过辊、背辊、吸附辊、环形导轨和悬浮烘箱，箔材在背辊处第一涂布模头完成对第一面的涂布作业，箔材在吸附辊之后到达环形导轨之前第二涂布模头完成对第二面的涂布作业，箔材在吸附辊处完成从第一面到第二面的换面作业，环形导轨上设置有布夹，箔材到达环形导轨处后，布夹夹持箔材同步向悬浮烘箱运输，本发明解决了直线型布置所存在的驱动力不足，速度受限和精度不足的问题，同时优化了箔材的换面方式解决了直线型布置存在的不能长时间作业的问题，提高了箔材双面涂布的效率同时提高了箔材双面涂布的质量。

技术领域

本发明涉及到锂电池制造领域，尤其涉及一种L型双面同时涂布装置。

背景技术

锂电池行业的涂布机用于在箔材表面涂敷锂电池活性材料，为了提高涂布效率，目前市场上开发了多种具有双面涂布功能的锂电池材料涂布机，主要工序为：放卷-纠偏-A面涂敷-B面涂敷-烘箱烤干-牵引-纠偏-收卷，且设备的布置方式均为直线型布置，直线型布置所带来的不利因素有：驱动力不足，速度受限：A、B面及烘箱内部的极片仅依靠烘箱后的牵引辊进行牵引，路径过长，烘箱的抖动容易传递到涂布处，速度越快抖动越大；B面的模头竖直往上，违背人机工程学；B面涂布唇口往上涂敷时，操作人员需仰头观察涂布质量，无法实现长时间作业；A、B面间距长，无纠偏系统容易导致错位。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种L型双面同时涂布装置，解决直线型布置所存在的驱动力不足，速度受限和精度不足的问题，同时优化箔材的换面方式解决直线型布置存在的不符合人机工程学的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种L型双面同时涂布装置，包括箔材、第一涂布模头、过辊、背辊、吸附辊、第二涂布模头、环形导轨和悬浮烘箱，箔材依次经过过辊、背辊、吸附辊、环形导轨和悬浮烘箱，箔材在背辊处第一涂布模头完成对第一面的涂布作业，箔材在吸附辊之后到达环形导轨之前第二涂布模头完成对第二面的涂布作业，箔材在吸附辊处完成从第一面到第二面的换面作业，箔材换面前后产线布置呈L型，环形导轨上设置有布夹，箔材到达环形导轨处后，布夹夹持箔材同步向悬浮烘箱运输。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附辊具有牵引功能和纠偏功能，吸附辊牵引箔材向前运输，同时吸附辊还可隔断前段运输造成的波动，吸附辊的纠偏功能可调整箔材的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一涂布模头设置在背辊所在处且第一涂布模头的喷涂方向和箔材在背辊和吸附辊之间的运输方向一致，所述第二涂布模头设置在吸附辊之后且在环形导轨之前，第二涂布模头的喷涂方向竖直向下。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吸附辊具有L型换向的功能，箔材经过吸附辊后箔材的第二面由朝下转变为朝上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述布夹有多个，布夹均匀分布在环形导轨上，环形导轨带动布夹匀速转动，布夹的运输速度和箔材的运输速度保持一致，布夹有隔断从悬浮烘箱传递过来的抖动的功能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述布夹包括气动手指和底座，底座安装在环形导轨上，气动手指安装在底座上，底座上端面是平面结构可放置箔材的一面，气动手指可张开和闭合，气动手指闭合时，气动手指夹持住箔材的另一面向悬浮烘箱运输，气动手指张开时不夹持箔材。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种L型双面同时涂布装置，解决了直线型布置所存在的驱动力不足，速度受限和精度不足的问题，同时优化了箔材的换面方式解决了直线型布置存在的不符合人机工程学和不能长时间作业的问题，提高了箔材双面涂布的效率同时提高了箔材双面涂布的精度和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的侧视图；