[发明专利]一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造深层耐磨层的铸造方法

权利要求书

1.本发明一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造耐磨层的铸造方法：其显著特征如下：

1）管状耐磨合金药芯体为将熔点低于耐磨件基体熔点的、熔化凝固后有优异耐磨性能的合金粉、合金颗粒、耐磨相粉、耐磨相颗粒混合物装入一定长度、一定直径的薄壁钢管中压制紧实的细长柱状体；

2）一定数量的管状耐磨合金药芯体按照一定的排布结构、密度，法向固定在铸件耐磨工作面的铸型上或制成三维空间网络结构固定在型腔内；

3）浇注成形过程中利用钢液的过热热容、结晶潜热热容润湿管状耐磨合金药芯体表面薄壁钢管、加热熔化合金药芯体在钢管内形成耐磨性优异的金属基复合材料耐磨体，耐磨合金药芯体薄壁钢管的内外壁表面与基体和加热熔化合金药芯体之间为冶金结合，铸件凝固后得管状耐磨合金药芯体复合铸造深层耐磨层的耐磨铸件。

2.根据权利要求1，所述的耐磨相为碳化物、硼化物、氮化物、氧化物。

3.根据权利要求1，所述的管状耐磨合金药芯体为细长柱状体，等效直径为1.6mm至10mm。

4.根据权利要求1，所述的管状耐磨合金药芯体为耐磨堆焊焊丝。

5.根据权利要求1，所述的一定数量、长度的管状耐磨合金药芯体按照一定的排布结构成为耐磨层、法向固定在铸件耐磨工作面的铸型上。

6.根据权利要求1，所述的一定数量的管状耐磨合金药芯体制作成为耐磨层形状的三维空间网络结构，固定于型腔中用于铸造有空间网络结构的耐磨层。

7.根据权利要求1，一种用管状耐磨合金药芯体复合铸造耐磨层的铸造方法适用于水玻璃砂型铸造、树脂砂型铸造、消失模铸造、金属型铸造。

8.根据权利要求1，管状耐磨合金药芯体复合铸造耐磨层的铸造方法适用于镶铸硬质合金柱钉之间的基体的耐磨强化。