[发明专利]圆形梳飞染一体机

说明书

本发明涉及一种圆形梳飞染一体机，包括装配平台、转盘、第一驱动机构、定位组件、飞毛机构、染头机构、上料及下料机构。本发明通过转盘式传送方式，配合相应的定位组件、飞毛机构、染头机构、上料及下料机构，可实现梳子的全自动梳针磨切及染头，该过程往复进行，无需人工参与，操作方便，与现有技术中的人工磨切及染头过程相比，本发明的圆形梳飞染一体机大大提高了梳针磨切及染头的工作效率，且由于全程由总控制程序自动操控运行，减少了人为因素的影响，使同批次生产的梳子具有较高的品质稳定性，在很大程度上降低了梳子的生产成本。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体指一种圆形梳飞染一体机。

背景技术

图16示出了一种圆形梳，该圆形梳包括一圆筒状的本体a及呈放射状分布在本体a外周面上的若干梳针b，若干梳针b成排的在本体a表面沿轴向布置，本体a内部中空且前端具有敞口a1、后端封闭，本体a后端壁上设置有向后延伸的手柄c，且该手柄c的直径小于本体a的直径。

上述圆形梳的梳针一般采用塑料材质制成，具有柔韧性同时也具有一定的硬度。目前市面上的该类梳子，造价较低的一般不会对梳针头部进行处理，这样的梳子对头皮不友好、容易损伤头皮；造价较高的一般会在梳针头部包覆头油而形成圆头，如本申请人的在先申请201510509599.6即提供了一种梳针的染头机器，然而，未经处理的梳针虽然包覆了头油形成的圆头，但长期使用后圆头可能会脱落，此时，尖锐的梳针头部就容易对人体头皮造成损伤，消费者大多只能弃用该梳子。

经试验发现，先对梳针头部进行打磨，消除原梳针经一次性剪切或切割而形成的尖锐结构，再包覆头油，不仅会大大提高圆头与梳针之间的粘结牢固性，而且即使圆头脱落，梳针头部也不容易对人体头皮造成损害。

然而，目前对梳针进行打磨非常麻烦，需要操作人员手持梳子置于磨毛机上对其进行打磨，不仅生产效率低下，需要耗费大量的人力物力，而且由于人为因素的不稳定性，易导致梳针尖端因打磨程度不一致而造成梳针尺寸存在偏差的问题，导致梳子的整体品质下降，在很大程度上增加了梳子的生产成本。并且，打磨完毕后再对梳针进行染头处理，圆形梳子在染头时由于周面上难以受力均匀，也容易存在各处形成的圆头大小不一的问题，进而影响梳子的合格率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种生产效率高、操作方便且能提高产品品质的圆形梳飞染一体机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种圆形梳飞染一体机，包括：

装配平台；

转盘，呈圆盘状并能转动的设于所述装配平台上，所述转盘边缘具有沿周向间隔布置的多个操作工位；

第一驱动机构，设于所述装配平台的底部且与转盘相连接，用于驱动转盘沿周向转动；

定位组件，为多个且分别设于各操作工位上，所述定位组件的外侧设置有用于夹持梳子的手柄的夹套，该夹套能上下移动且周向转动的设于定位组件上；所述梳子横向放置且前端朝外；

飞毛机构，靠近所述转盘边缘设置在装配平台上，设置有能在夹套向下移动状态下与梳子的梳针接触从而对其进行磨切的飞毛刀组；

染头机构，靠近所述转盘边缘设置在装配平台上且位于飞毛机构的下游，设置有水平布置且用于盛放头油的托盘，在所述定位组件的夹套上移状态下，所述托盘间隔的位于夹套所夹持梳子的下方，在所述定位组件的夹套下移状态下，所述托盘中的头油与夹套所夹持梳子的梳针头部相接触；

上料及下料机构，靠近所述转盘边缘设置在装配平台上且位于飞毛机构与染头机构之间，用于将待处理的梳子转移至定位组件的夹套上，或，用于将处理完毕的梳子从定位组件的夹套上移走。

在本发明中，所述定位组件包括：