[发明专利]一种纸膜覆合设备

说明书

本发明涉及包装领域，公开一种纸膜覆合设备。纸膜覆合设备包括支撑装置以及吸膜辊筒，吸膜辊筒安装于支撑装置；吸膜辊筒包括驱动机构、顶盖组件以及本体，顶盖组件包括翻盖，且翻盖与驱动机构传动连接；顶盖组件相对本体具有收起状态和顶起状态，当顶盖组件处于收起状态时，翻盖与本体拼接形成吸膜辊筒的外侧面，以使薄膜与纸板等长覆合；当顶盖组件处于顶起状态时，翻盖的外表面至少部分高于本体的外表面，用于将薄膜顶起，以使薄膜与纸板不等长覆合；驱动机构用于驱动顶盖组件在收起状态和顶起状态之间切换。本发明可以在吸膜辊筒的基础上实现膜纸比等长或者不等长的不停机切换。

技术领域

本发明涉及包装技术领域，特别涉及一种纸膜覆合设备。

背景技术

纸膜覆合包装在应用于一定高度的产品包装时，需要在纸膜覆合生产阶段实现膜比纸长。纸膜覆合包装及产品包装示意图如图1所示，薄膜的两端与粘胶区域进行粘贴，但是薄膜的长度要大于纸板的长度，这样才能在薄膜与纸板之间放置物品。目前业内纸膜局部覆合多为采用吸膜辊筒实现膜纸比1:1覆合即等长覆膜。对于能实现不等长覆膜如膜纸比大于1:1的设备和生产工艺业内采用以下两种方案：

第一个方案是传送带速度差的形式，利用两个传送带的速度差实现薄膜的堆叠，其完全抛弃了业内通用的吸膜辊筒方向；此方案是能够实现吸膜辊筒的在非等长覆膜与等长覆膜的不停机切换的；但是此方案需要包装生产商完全重建一条新的生产设备，抛弃原先业内通用的在等长覆膜上采用的吸膜辊筒的方式。

第二个方案是在业内吸膜辊筒的方式上，利用凸凹原理，在上下两个辊筒上分别装凸起与凹槽，通过凸凹配合来实现薄膜与纸之间非等长覆膜。但是以两个吸膜辊筒的凹凸配合来实现不等长覆膜，在面对需要进行等长覆膜时，必须产线停机以更换回传统的辊筒，也会造成巨大的生产设备耗费。

因此，如何将非等长覆膜的设计方案，既落地在包装生产商所采用的业内吸膜辊筒的设计方向上，又可以解决在传统等长覆膜与现有不等长覆膜之间无法不停机更换的问题，就成了制约包装行业升级迭代的关键技术。

发明内容

本发明公开了一种纸膜覆合设备，用于在吸膜辊筒的基础上实现膜纸比等长或者不等长的不停机切换。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种纸膜覆合设备，包括支撑装置以及吸膜辊筒，所述吸膜辊筒安装于所述支撑装置；所述吸膜辊筒包括驱动机构、顶盖组件以及本体，顶盖组件包括翻盖，且所述翻盖与所述驱动机构传动连接；

所述顶盖组件相对所述本体具有收起状态和顶起状态，当所述顶盖组件处于所述收起状态时，所述翻盖与所述本体拼接形成所述吸膜辊筒的外侧面，以使薄膜与纸板等长覆合；当所述顶盖组件处于所述顶起状态时，所述翻盖的外表面至少部分高于所述本体的外表面，用于将薄膜顶起，以使薄膜与纸板不等长覆合；

所述驱动机构用于驱动所述顶盖组件在所述收起状态和所述顶起状态之间切换。

上述纸膜覆合设备中，当不需要延长薄膜时，顶盖组件处于收起状态，翻盖与本体拼接形成吸膜辊筒的外侧面，薄膜传送至吸膜辊筒时，吸膜辊筒将薄膜吸附在吸膜辊筒的外表面，实现膜纸等长覆合。当需要延长薄膜时，顶盖组件在驱动机构的作用下由收起状态切换至顶起状态，翻盖的外表面至少部分高于本体的外表面，翻盖将薄膜顶起，带动薄膜向前移动，以使薄膜在重力作用下堆积在翻盖前侧，实现薄膜的堆积延长，且翻盖前侧的部分薄膜仍被吸附在本体上，带动薄膜继续向前传送。因此，纸膜覆合设备既能实现生产膜纸比为1:1即膜纸等长的产品，又可以实现生产膜纸比大于1:1即膜纸比不等长的产品，且能灵活在两种状态之间自由切换，且不用停机即可实现切换，适用范围广。

在一些实施例中，所述吸膜辊筒包括外辊筒和位于所述外辊筒内部的吸气辊，所述外辊筒上排布有多个气孔；

所述外辊筒上具有与所述翻盖形状适配的开口，当所述顶盖组件处于所述收起状态时，所述翻盖的外表面与所述外辊筒的外表面拼接形成所述吸膜辊筒的外侧面。