[发明专利]一种绑扎线绞直器

说明书

本发明公开一种绑扎线绞直器，包括绞直组件、传动组件、送丝组件和壳体；绞直组件、传动组件和送丝组件外安装有壳体上。本发明的绑扎线绞直器通过传动组件的动力传动实现绞直组件和送丝组件的联动，绞直组件内的若干支撑辊组件组合能够将弯曲的铝线有效绞直。本发明的绑扎线绞直器具有一次绞直和同时成型的效果且不损伤导线。从绞直到成型大约耗时30秒，且线盘大小一致，不会伤及导线，具有省时省力、方便快捷等优点。

技术领域

本发明涉及电力施工器械领域，具体涉及一种绑扎线绞直器。

背景技术

在日常大型检修、施工及培训时，会需要到大量的绑扎线。从完整的7股钢芯铝绞线上分解出来的绞线是绑扎线。分解出来的绑扎线达3米多长，并且弯弯曲曲，导致在导线上绑扎时不够紧实，也不美观，达不到质量要求。

现有方法是将绑扎线在树桩上，或者一些金属物体上来回拉扯，使之变直，即浪费时间，又伤及绑扎线，还存在安全风险。因此设计一种绑扎线绞直的工具具有重要现实意义。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明提供一种绑扎线绞直器，具体方案如下：

一种绑扎线绞直器，包括绞直组件、传动组件、送丝组件和壳体；所述绞直组件、传动组件和送丝组件外安装有壳体上；

所述绞直组件包括旋转架和支撑辊组件，所述绞直组件通过所述旋转架安装在壳体上，所述旋转架内安装有若干个支撑辊组件；支撑辊组件包括固定盘、导向杆、辊轮架、辊轮、回位弹簧、锁紧螺母和螺杆；所述固定盘和辊轮架通过连接在螺杆上，所述导向杆插装在所述辊轮架和固定盘之间，所述辊轮架和固定盘之间设置的螺杆处套有回位弹簧，所述辊轮架内转动安装有所述辊轮；所述锁紧螺母穿过所述固定盘将所述支撑辊组件安装在旋转架上；

所述传动组件包括齿轮A、齿轮B、齿轮C、齿轮D、输出轴A、万向轴、输入轴、输出轴B、主动锥齿轮、从动锥齿轮和输出轴C；所述齿轮D安装在所述旋转架的末端，所述齿轮D和齿轮B啮合，所述齿轮B和齿轮C同轴固定安装在所述输出轴A上，所述齿轮C与齿轮A啮合，所述齿轮A同轴固定安装在所述输入轴上，所述输入轴穿过壳体的孔形成转动连接，所述输出轴A的一端和万向轴的一端固连，所述万向轴另一端与输出轴B的一端连接，所述输出轴B的另一端安装有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮安装在所述输出轴C的一端；

所述送丝组件包括送丝齿轮、导向轮和送料支架，所述送料支架连接在所述旋转架的前端，所述送丝组件通过所述送料支架固定安装在壳体上；所述输出轴C的另一端固定同轴安装有送丝齿轮，导向轮转动安装在送料支架上。

进一步地，所述支撑辊组件还包括垫片，所述垫片安装在所述固定盘和壳体之间。

进一步地，还包括支撑轴承，所述支撑轴承连接在所述旋转架的前端和末端，所述支撑轴承连接所述壳体和旋转架。

进一步地，还包括连接套，所述连接套位于所述传动组件一侧，安装在所述壳体上，所述连接套连接电机，所述电机连接输入轴。

与现有技术比，本发明的有益效果是：

本发明的绑扎线绞直器通过传动组件的动力传动实现绞直组件和送丝组件的联动，绞直组件内的若干支撑辊组件组合能够将弯曲的铝线有效绞直。钢芯铝绞线插入到送丝齿轮和导向轮之间，穿过支撑轴承和旋转架的前端，进过若干支撑辊组件，最后穿出旋转架的末端。将连接套投入电钻头部，输入轴套入电钻头部的卡爪内，启动电钻即可通过传动组件将动力输送到绞直组件和送丝组件，将铝线送入绞直组件进行绞直输出。

本发明的绑扎线绞直器具有一次绞直和同时成型的效果且不损伤导线。原始人工拉直方法从拉直到成型大约耗时3分钟，且线盘大小不一，同时会伤及导线；本发明的绑扎线绞直器从绞直到成型大约耗时30秒，且线盘大小一致，不会伤及导线，具有省时省力、方便快捷等优点。

附图说明