[发明专利]一种混凝土膨胀剂及其制备方法

权利要求书

1.一种混凝土膨胀剂，其特征在于：所述混凝土膨胀剂由下列重量份的原料组成：

粉煤灰 50-80份

石膏粉 30-40份

氧化钙 10-20份

氧化镁 10-15份

矿砂粉 55-70份

聚乙烯醇 5-10份

羟甲基纤维素 5-10份。

2.一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：该制备方法适用于权利要求1中所述的一种混凝土膨胀剂，且制备方法包括以下步骤：

S1：将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉分别加入研磨机内，进行研磨，再将研磨后的粉末经过筛分机筛分，得到均匀的原料粉末；

S2：按比例将粉煤灰、石膏粉、氧化钙、氧化镁和矿砂粉的粉末添加到搅拌装置内，同时按比例加入聚乙烯醇和羟甲基纤维素，进行充分搅拌，制成混凝土膨胀剂；

S3：将混凝土膨胀剂导入包装机内，进行包装，得到混凝土膨胀剂成品；

S4：将混凝土膨胀剂成品运输到仓库内，将混凝土膨胀剂堆放到防潮底座上存储。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述S4中所述的防潮底座包括底盘（1）和防潮管（2）；所述底盘（1）开设有多个通槽（3），所述底盘（1）的侧面开设有多个安装孔（4），所述安装孔（4）贯穿通槽（3），所述安装孔（4）的内部螺栓安装有防潮管（2），所述防潮管（2）的内部开设有多个存储仓（5），所述存储仓（5）的顶面开设有多个通孔（6），所述存储仓（5）的内部设置有生石灰。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述存储仓（5）的底面开设有换料口（7），所述换料口（7）的内部螺栓安装滤网板（8），所述滤网板（8）的顶面粘接有滤布（9）。

5.根据权利要求3所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述防潮管（2）的顶面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）连通通孔（6），所述滑槽（10）的两侧均滑动安装挡板（11），所述挡板（11）开设多个孔洞（12），所述孔洞（12）与通孔（6）交错分布，所述挡板（11）的侧面与滑槽（10）的内壁之间固接有弹簧（13），所述挡板（11）的顶面固接多个镶块（14），所述通槽（3）的两侧均开设有扇形槽（15），所述扇形槽（15）的内部滑动安装有弹性条（16），两侧所述弹性条（16）的顶面固接有压块（17），所述弹性条（16）的底面固接有多个斜齿（18），所述斜齿（18）与镶块（14）滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述扇形槽（15）的内部开设有弧形导槽（19），所述弹性条（16）的底面固接有滑杆（20），所述滑杆（20）的两端与弧形导槽（19）的内壁滑动配合。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述压块（17）的两侧均固接有多个支撑脚（21），所述支撑脚（21）的底面与底盘（1）的顶面滑动配合。

8.根据权利要求5所述的一种混凝土膨胀剂的制备方法，其特征在于：所述存储仓（5）的两侧均开设有传动腔（22），所述挡板（11）靠近传动腔（22）的一侧开设有螺孔（23），所述传动腔（22）的顶端转动安装螺杆（24），所述螺杆（24）靠近挡板（11）的一端与螺孔（23）的内圈螺纹配合，所述传动腔（22）的底部转动安装有转杆（25），所述转杆（25）的一端贯穿存储仓（5）的侧壁，所述转杆（25）的另一端与螺杆（24）的另一端均固接有齿轮（26），所述齿轮（26）位于传动腔（22）的内部，两侧所述齿轮（26）的外圈啮合安装有同步带（27），所述转杆（25）的外壁固接多个叶片（28），所述叶片（28）的外圈与存储仓（5）的内圈滑动配合。