[发明专利]一种高性能玄武岩纤维增强增韧混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202210220193.6 | 申请日: | 2022-03-08 |
公开(公告)号: | CN114455920A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 刘艳军;王肇嘉;徐瑞来;韩康 | 申请(专利权)人: | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B14/46 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 李梦楠 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 玄武岩 纤维 增强 混凝土 及其 制备 方法 | ||
1.一种混凝土,其特征在于,其包括:玄武岩纤维;
所述玄武岩纤维是由玄武岩纤维单丝组成的纤维束,所述纤维束的直径为0.6-0.9mm,长度为4-5cm;
所述玄武岩纤维单丝的直径不小于5μm,弹性模量不小于40GPa,抗拉强度不小于900MPa,密度不小于2100kg/m3;
每立方米混凝土中,所述玄武岩纤维的掺量不小于5kg。
2.根据权利要求1所述的混凝土,其特征在于,其还包括:粗骨料;
所述粗骨料的最大粒径小于16mm;优选所述粗骨料的粒径在5-16mm之间;其中,以所述粗骨料的总量为基准,粒径为5-10mm的粗骨料占比不大于25%,针片状颗粒含量小于1%;
每立方米混凝土中,所述粗骨料的掺量为1000-1200kg。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土,其特征在于,其还包括:细骨料;
所述细骨料选自河砂、石灰石机制砂、卵石机制砂、尾矿砂中的一种或几种;所述细骨料的细度模数介于2.3-3.0之间;
每立方米混凝土中,所述细骨料的掺量为750-900kg。
4.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土,其特征在于,其还包括:水泥;
所述水泥由硅酸盐水泥熟料配制而成;优选所述水泥选自PI型硅酸盐水泥、PII型硅酸盐水泥、PO42.5普通硅酸盐水泥中的一种或几种;
每立方米混凝土中,所述水泥的掺量≥250kg。
5.根据权利要求1-4任一项所述的混凝土,其特征在于,其还包括:粉料;
所述粉料选自硅灰、粉煤灰、矿粉中的一种或几种;优选所述粉料为粉煤灰;
每立方米混凝土中,所述粉料的掺量为50-100kg。
6.根据权利要求1-5任一项所述的混凝土,其特征在于,其还包括:外加剂;
所述外加剂为聚羧酸减水剂;
每立方米混凝土中,所述外加剂的掺量为5-10kg。
7.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土,其特征在于,其还包括:水;
每立方米混凝土中,所述水的掺量≤170kg,且水胶比≤0.5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的混凝土,其特征在于,每立方米混凝土包括如下组分:
玄武岩纤维5kg以上,粗骨料1000-1200kg,细骨料750-900kg,PI型硅酸盐水泥250kg以上,粉煤灰70-90kg,聚羧酸减水剂5-7kg,水小于170kg。
9.权利要求1-8任一项所述的混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将水泥、粗骨料、细骨料和粉料混合,搅拌均匀,得混合料I;
(2)将60-70%的外加剂、40-60%的水和所述混合料I混合,搅拌均匀,得混合料II;
(3)将剩余部分外加剂、剩余部分水和所述混合料II混合,搅拌均匀,得混合料III;
(4)将玄武岩纤维和所述混合料III混合,搅拌均匀,即得所述混凝土。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)-(4)中,所述搅拌均在自落式搅拌机中进行,所述混凝土的出机塌落度不小于10cm。
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