[发明专利]两片罐清洗工艺在线监测系统及方法

说明书

本发明公开了两片罐清洗工艺在线监测系统及方法，其中涉及的两片罐清洗工艺在线监测系统，包括溶液测量模块、自动滴定模块、PLC控制模块；溶液测量模块，用于获取与溶液相关的数据信息，并将获取的数据信息发送至PLC控制模块；自动滴定模块，用于对溶液进行滴定相关的处理，并将处理后的数据信息发送至PLC控制模块；PLC控制模块，用于分别接收溶液测量模块以及自动滴定模块发送的数据信息，并将接收到的数据信息进行存储。本发明能实时在线测量相关参数，同时实现自由酸(游离酸)FA和总酸TA终点值的数字化和自动化滴定，提升检测的准确性，保证洗罐质量稳定，为实现清洗岗位无人和无纸化智能控制奠定基础。

技术领域

本发明涉及洗罐机清洗技术领域，尤其涉及两片罐清洗工艺在线监测系统及方法。

背景技术

国内两片铝罐生产企业已有50多家，生产线约100条，罐身生产能力约700亿罐。铝罐清洗是每条两片罐生产线的关键工序之一：一是彻底清洗冲杯、拉伸成型过程中产生的油污以及板材固有的氧化物、附着物；二是对罐身进行成膜等表面处理，为后面彩印、内涂和巴氏杀菌等做好准备。洗罐质量直接影响后道工序质量，保证清洗质量的关键控制点是确保洗罐机1-7#缸清洗溶液中相关离子浓度稳定在工艺标准值内。

国内外制罐企业清洗岗位均配1名专职员工，按1次/2h的频率检测1-7#缸清洗溶液中15个相关离子浓度或参数，再将检测的数据填写在纸质或录入电子报表中，测量项目繁多且花费时间长。2#缸、4#缸自由酸(游离酸)FA和总酸TA的检测通过肉眼观察颜色判定滴定终点的传统检测方法，不同员工测量存在一定误差。

发明内容

本发明针对现有应用和技术的缺陷，提供了两片罐清洗工艺在线监测系统及方法。

为了实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

两片罐清洗工艺在线监测系统，包括溶液测量模块、自动滴定模块、PLC控制模块；

溶液测量模块，用于获取与溶液相关的数据信息，并将获取的数据信息发送至PLC控制模块；

自动滴定模块，用于对溶液进行滴定相关的处理，并将处理后的数据信息发送至PLC控制模块；

PLC控制模块，分别与溶液测量模块、自动滴定模块连接，用于分别接收溶液测量模块以及自动滴定模块发送的数据信息，并将接收到的数据信息进行存储。

进一步的，所述溶液测量模块中与溶液相关的数据信息包括溶液的温度T、溶液的PH值、溶液的氟离子F^-、溶液的电导率σ。

进一步的，所述溶液测量模块中获取与溶液相关的数据信息之前还包括：

在洗罐机每个缸中分别放置相对应的电极。

进一步的，所述自动滴定模块包括自动取样单元、自动滴定单元、自动清洗单元；

自动取样单元，用于将待测溶液定量取样到滴定杯中；

自动滴定单元，用于对待测溶液进行滴定处理，得到待测溶液的游离酸度FA或总酸度TA的测量值，并将滴定后的测量值发送至PLC控制模块，得到滴定的测量数据；

自动清洗单元，用于对滴定杯中滴定后的待测液进行冲洗。

进一步的，还包括：

显示模块，与PLC控制模块连接，用于显示PLC控制模块中存储的数据信息。

相应的，还提供两片罐清洗工艺在线监测方法，包括：

S1.溶液测量模块获取与溶液相关的数据信息，并将获取的数据信息发送至PLC控制模块；

S2.自动滴定模块对溶液进行滴定相关的处理，并将处理后的数据信息发送至PLC控制模块；