[发明专利]一种火电厂锅炉用自动吹灰装置

说明书

本发明公开了一种火电厂锅炉用自动吹灰装置，涉及吹灰装置的技术领域，为了防止吹灰器卡死及降低吹灰器的占地面积，包括蒸汽装置和梁体，所述蒸汽装置输出端设置电磁阀，所述蒸汽装置一侧固定安装蒸汽管，所述蒸汽管中部设置于梁体内部，且其端部固定安装有喷头，所述喷头外部开设第一蒸汽孔，所述梁体外壁固定安装有电控柜，所述梁体左右两侧内壁均固定安装有限位杆，所述梁体内顶部固定安装有齿板，两个所述限位杆之间活动连接有跑车，所述蒸汽管贯穿于跑车内部。本发明通过液压杆向上移动，使活动杆两侧离开限位挡板，由于失去抵挡通过弹簧的反弹力使限位挡板进入滑轨内部，增加组合管纵向的移动距离，当组合管发生弯曲时可以通过滑轨复位。

技术领域

本发明涉及行为吹灰装置的技术领域，尤其是涉及一种火电厂锅炉用自动吹灰装置。

背景技术

吹灰器为清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。按结构型式，有枪式、旋转式、伸缩式等数种。按使用的介质不同，有空气吹灰器、蒸汽吹灰器和水力吹灰器三类。空气吹灰器利用压缩空气的高压气流冲击力，吹去受热面上积灰；常用于工业锅炉。蒸汽吹灰器利用过热蒸汽的高速射流冲击力，清除受热面积灰，多半应用于各种电厂锅炉。水力吹灰器亦称“吹渣器”，以高压水作为介质，促使粘结在受热面上的灰渣因骤冷脆裂而被除去；仅适用于个别特殊场合。受热面上积灰，会影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此，定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰，对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。

现有技术中的长伸缩蒸汽吹灰器在运行时时常发生由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，伸进去退不出来，故障率高，使用寿命短，能耗高，易引发爆管事故，而且其占地面积较大。

发明内容

为了防止吹灰器卡死及降低吹灰器的占地面积，本发明提供一种火电厂锅炉用自动吹灰装置。

本发明提供一种火电厂锅炉用自动吹灰装置，采用如下的技术方案：

一种火电厂锅炉用自动吹灰装置，包括蒸汽装置和梁体，所述蒸汽装置输出端设置有电磁阀，所述蒸汽装置一侧固定安装有蒸汽管，所述蒸汽管中部设置于梁体内部，且其端部固定安装有喷头，所述喷头外部开设有第一蒸汽孔，所述梁体外壁固定安装有电控柜，所述梁体左右两侧内壁均固定安装有限位杆，所述梁体内顶部固定安装有齿板，两个所述限位杆之间活动连接有跑车，所述蒸汽管贯穿于跑车内部。

通过采用上述技术方案，通过蒸汽装置对蒸汽管提供高压蒸汽，高压蒸汽通过喷头喷向锅炉内壁，对锅炉内壁进行吹灰操作，当需要对锅炉内部进行吹灰操作时，通过跑车带动吹灰管伸长，喷头中的蒸汽进入吹灰管中，通过吹灰管进行锅炉内部吹灰操作。

可选的，所述跑车内部活动连接有第一转轴、第二转轴、动力齿轮和伞装齿，所述第一转轴左右两侧均固定安装有第一行走齿轮，所述第一转轴中部固定安装有位于正齿轮，所述第一行走齿轮与齿板啮合，所述第二转轴左右两侧分别固定安装有涡轮和放置伞齿轮，所述第二转轴中部固定安装有正齿轮，所述位于正齿轮和正齿轮啮合，所述动力齿轮一侧固定安装有蜗杆，所述蜗杆和涡轮啮合，所述动力齿轮通过电机驱动，所述伞装齿和放置伞齿轮啮合，所述伞装齿一侧固定安装有吹灰管。

通过采用上述技术方案，通过动力齿轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡流旋转，涡流带动正齿轮和放置伞齿轮旋转，正齿轮带动位移正齿轮旋转，位移正齿轮带动第一行走齿轮旋转，第一行走齿轮带动跑车沿着限位杆移动，跑车带动吹灰管沿着蒸汽管外壁移动，放置伞齿轮带动伞装齿轮旋转，从而使吹灰管在移动过程中旋转。

可选的，所述伞装齿中部设置有圆形槽，所述喷头通过圆形槽设置于吹灰管内部。

可选的，所述吹灰管外壁均匀设置有若干个安装槽，所述安装槽外壁固定安装有滑轨，所述滑轨外壁活动连接有组合管。