[发明专利]一种高效可防护的螺母凸焊机及其焊接方法

说明书

本发明提供一种高效可防护的螺母凸焊机及其焊接方法，包括机架，所述机架的下部对应设有操作台，该操作台的上表面两侧均对应设有下电极杆；所述机架的上部靠近操作台的一侧对应安装有升降气缸，该升降气缸底部的活塞杆上对应安装有安装板，所述安装板的底部两侧均对应设有上电极杆,两个上电极杆分别对应位于两个下电极杆的正上方；所述安装板的两侧均对应安装有用于输送螺母的自动送料机构，该自动送料机构的出料端对应位于上电极杆和下电极杆之间。本发明能够有效提高工作效率，同时也较好地避免了工作人员被烫伤，其整体设计巧妙，使用方便，值得推广。

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产技术领域，具体涉及一种高效可防护的螺母凸焊机及其焊接方法。

背景技术

螺母凸焊设备一般是采用气动加压，轴承导向，其具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。随着时代的不断发展，螺母凸焊工艺越来越广泛的应用于汽车行业，我国汽车产业对螺母凸焊设备有非常大的需求。

目前，现有的螺母凸焊机在进行焊接工作时，通常需要工作人员手动一个一个地拿螺母来进行焊接，这样操作不仅使用不便，极大地降低了工作效率。另外，由于焊接时会产生少量飞溅的火花，容易使得工作人员被烫伤。因此，有必要提出一种新的螺母凸焊机以解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种高效可防护的螺母凸焊机及其焊接方法，能够有效提高工作效率，同时也较好地避免了工作人员被烫伤，其整体设计巧妙，使用方便，值得推广。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案 ：一种高效可防护的螺母凸焊机，包括机架，所述机架的下部对应设有操作台，该操作台的上表面两侧均对应设有下电极杆；所述机架的上部靠近操作台的一侧对应安装有升降气缸，该升降气缸底部的活塞杆上对应安装有安装板，所述安装板的底部两侧均对应设有上电极杆,两个上电极杆分别对应位于两个下电极杆的正上方；所述安装板的两侧均对应安装有用于输送螺母的自动送料机构，该自动送料机构的出料端对应位于上电极杆和下电极杆之间。

优选的，所述自动送料机构包括送料板，该送料板的上表面横向开设有放料槽，所述送料板的一侧上方对应设有与螺母大小相匹配的码料筒，该码料筒的底部与放料槽相连通；所述送料板靠近上电极杆的一侧对应设有绝缘环，该绝缘环对应位于上电极杆和下电极杆之间；所述放料槽内远离上电极杆的一侧对应安装有可在放料槽内滑动伸缩的U形推板，通过U形推板推送螺母至绝缘环内。

优选的，所述送料板的底部对应安装有电动伸缩杆，所述U形推板的一端与电动伸缩杆相连，该U形推板的另一端滑动安装于放料槽内。

优选的，所述码料筒是由三块周向均匀分布的码料板围绕而成，这三块码料板的底部通过固定板与送料板固定相连。

优选的，所述安装板的两侧对应设有侧板，所述侧板上对应位置开设有安装孔，三块码料板对应固定在安装孔内。

优选的，所述机架上操作台的下方对应开设有升降槽，该升降槽内对应安装有可上下升降的升降板；所述操作台的两侧以及前部对应安装有透明防护板，该透明防护板对应安装于升降板的上表面，所述操作台上对应开设有供透明防护板穿过的穿孔。

优选的，所述透明防护板为U形结构，其两侧侧板顶部与自动送料机构相对应的位置开设有避让槽。

优选的，所述升降槽的槽底对应开设有伸缩缸安装槽，该伸缩缸安装槽内对应安装有伸缩缸，所述升降板对应安装于伸缩缸顶部的活塞杆上。

优选的，所述机架的上部靠近操作台的一侧对应安装有气缸安装座，所述升降气缸对应安装于气缸安装座上；所述气缸安装座的底部对应设有导向板，所述安装板的后侧对应设有滑板，该滑板上对应开设有滑槽，所述滑板通过滑槽上下滑动安装于导向板上。