[发明专利]一种基于智能化的小龙虾低温卤制全自动设备及方法

说明书

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种基于智能化的小龙虾低温卤制全自动设备及方法，包括固定基座，固定基座的顶部转动安装有旋转滚筒，固定基座的底部开设有两道限位滑槽，旋转滚筒的一端设置有移动基座，移动基座靠近固定基座的一侧固定安装有两个滑动支撑架。现有的小龙虾卤制过程自动化程度较低，人工成本高，而采用机械带动铲斗转动对锅内的小龙虾进行翻炒又存在翻炒不均匀的现象，其翻炒方式一般较为单一，位于锅内上层的小龙虾往往不能完全浸泡在卤汁中，也会造成锅内上下层的小龙虾受热不均匀。发明可以自动化的实现小龙虾的卤制，并在卤制的过程中对小龙虾进行充分的翻炒，使小龙虾的卤制程度保持一致。

技术领域

本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种基于智能化的小龙虾低温卤制全自动设备及方法。

背景技术

小龙虾是一种淡水虾，因其肉质鲜美受到人们的喜爱，现在出现小龙虾的新吃法：卤制小龙虾。

现有的小龙虾卤汁方式通常是将小龙虾浸泡在卤汁中，再通过大火蒸煮，在蒸煮的同时往复的翻炒小龙虾，使卤汁能充分的渗透进小龙虾内，这种卤制方式存在以下问题；1、在现有的小龙虾卤制过程中一般都是通过人工手动操作铲斗对放入锅内的小龙虾进行翻炒，这种方式自动化程度较低，人工成本高，而采用机械带动铲斗转动对锅内的小龙虾进行翻炒又存在翻炒不均匀的现象，其翻炒方向一般较为单一，位于锅内上层的小龙虾往往不能完全浸泡在卤汁中，也会造成锅内上下层的小龙虾受热及卤制程度不均匀；2、当小龙虾卤制完成后通常需要进行分装，而现有的分装方式大都是需要通过人工手动操作，且在分装完小龙虾后为了保持小龙虾的肉质口感通常还需要人工手动导入适量的卤汁，最后在进行封口，这种操作费时费力，进一步降低了小龙虾的卤制效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种基于智能化的小龙虾低温卤制全自动设备。

本发明采用以下技术方案，包括固定基座，所述的固定基座的顶部转动安装有旋转滚筒，所述固定基座的底部开设有两道限位滑槽，所述旋转滚筒的一端设置有移动基座，所述移动基座靠近所述固定基座的一侧固定安装有两个滑动支撑架，两个所述滑动支撑架的安装位置分别与两个所述限位滑槽的开设位置相对应，所述滑动支撑架插设在对应设置的所述限位滑槽内；

所述移动基座靠近所述旋转滚筒的一侧转动安装有圆盘状结构的密封盖板，所述密封盖板的外径与所述旋转滚筒的内径相一致，所述密封盖板远离所述移动基座的一侧沿其周向固定安装有若干半圆管状结构的固定容器，所述固定容器的安装方向以所述密封盖板的中心点互为反向设置，所述固定容器相互远离的一侧设置有半圆管状结构的移动盖板，所述移动盖板上均匀开设有若干通孔，所述固定容器靠近对应设置的所述移动盖板的一侧开设有两道相互对称设置的连接滑槽，所述移动盖板的两侧滑动连接在对应设置的连接滑槽内；

所述固定容器的外壁上呈线性分布开设有若干蓄水凹槽，所述蓄水凹槽的内壁底部开设有若干透水孔，所述透水孔贯穿所述固定容器，所述蓄水凹槽内插设有蓄水海绵，所述固定容器内呈线性分布插设有若干弹簧压块，同一所述固定容器内的所述弹簧压块均为两两对应分布，所述蓄水凹槽内呈线性分布设置有若干压力绳，所述压力绳的两端分别延伸进所述固定容器内并固定安装在对应设置的所述弹簧压块上，所述压力绳与所述蓄水海绵相接触，对应设置的所述弹簧压块相互远离的一端均呈圆弧形结构并与所述连接滑槽相连通，所述弹簧压块延伸至所述连接滑槽内的一端与对应设置的所述移动盖板相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定容器相互远离的一侧呈线性分布固定安装有若干圆盘状结构的分离隔板，所述密封盖板远离所述移动基座的一侧沿其周向转动安装有若干连接转轴，所述连接转轴的安装位置分别与所述固定容器的安装位置一一对应，所述连接转轴插设在对应设置的所述固定容器内并贯穿对应设置的所述分离隔板，所述连接转轴的外壁上呈线性分布固定安装有若干拨动板，同一所述连接转轴上的所述拨动板均匀两两对应设置，对应设置的所述拨动板互为反向设置并相互交错分布，同一所述连接转轴上的所述拨动板与对应设置的所述固定容器内的所述分离隔板均匀间隔分布。