[发明专利]一种用于玻璃纤维布的阻燃环保型水性树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于玻璃纤维布的阻燃环保型水性树脂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）先利用γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷对三氧化二锑进行改性处理，得到改性三氧化二锑，接着将改性三氧化二锑、氢氧化镁、三聚磷酸铵混合均匀，得到无机阻燃剂；

（2）再以季戊四醇为溶剂，磷酸酯单体、三聚氰胺单体和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合作为单体，过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈作为引发剂，加热聚合反应，得到有机阻燃剂；

（3）然后将乳化剂加入水中形成水相，助乳化剂溶于单体形成油相，接着将无机阻燃剂和有机阻燃剂加入油相中，混合预乳化，均质化，得到细乳液；最后加入引发剂，聚合反应，去除残留单体，过滤，即得所述的水性树脂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，以重量份计，改性三氧化二锑、氢氧化镁、三聚磷酸铵的制备方法如下：先将0.2～0.5份γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷加入100份无水乙醇中，搅拌分散均匀，接着加入100份三氧化二锑，60～80℃搅拌反应30～40分钟，即得所述的改性三氧化二锑。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，改性三氧化二锑、氢氧化镁、三聚磷酸铵的质量比为140：50：5。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，季戊四醇、磷酸酯单体、三聚氰胺单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈的质量比为100：8～10：4～6：2～3：0.2～0.3：0.08～0.1。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，加热聚合反应的工艺条件为：氮气保护作用下，85～90℃聚合反应2小时。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠，所述助乳化剂为正戊醇，所述单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸中的任一种或几种，所述引发剂为过氧化二苯甲酰。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，乳化剂、水、助乳化剂、单体、无机阻燃剂、有机阻燃剂、引发剂的质量比为10：489.4：16.8：324.4：29.5～47.8：47.8～118：2。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，均质化的具体方法为：6～8MPa均质化2～3次。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，聚合反应的工艺条件为：80～84℃聚合反应4～6小时。

10.利用权利要求1～9中任一项所述制备方法得到的一种用于玻璃纤维布的阻燃环保型水性树脂。