[发明专利]具有余料回收功能的机械加工冲压装置

说明书

本发明具有余料回收功能的机械加工冲压装置属于机械加工设备技术领域；所述机械加工冲压装置包括冲压机主体、冲压台、置物板、冲压口和防震脚，冲压台顶端对称设置有固定机构，置物板中心位置处开设有冲压口，冲压机主体和冲压台底端固定有防震脚，冲压台中部底端固定有辅助下料机构，冲压口底端的冲压台内部滑动设置有集料盒，集料盒底端的冲压台内部设置有冷却机构，冲压口底端的集料盒底端固定有通风筛网，集料盒前后端中部皆固定有滑杆，冲压台内部开设有与滑杆配合的移动拉槽；本发明机械加工冲压装置，以及相应的固定、辅助下料和冷却机构，通过增加余料回收结构，便于余料收集，提高冲压装置使用便捷性。

技术领域

本发明具有余料回收功能的机械加工冲压装置属于机械加工设备技术领域。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，其中气动冲压机是用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，适合有色金属、塑料件等的加工。

传统的冲压装置在使用时，由于冲压装置内部不具备余料回收结构，冲压冲孔时产生的多出的余料都是直接掉落排出，导致后续收集较为不便，影响冲压装置使用便捷性，且由于冲压出的余料一般与冲压口的大小近似，导致余料在排出时速度较慢，甚至可能会出现卡塞影响下料。

发明内容

针对上述问题，本发明设计了一种具有余料回收功能的机械加工冲压装置，并且设计了相应的固定机构、辅助下料机构和冷却机构，通过增加余料回收结构，因此便于余料收集，提高冲压装置使用便捷性。

本发明的目的是这样实现的：

具有余料回收功能的机械加工冲压装置，所述冲压装置包括：冲压机主体、冲压台、置物板、冲压口和防震脚，所述冲压台顶端对称设置有固定机构，所述置物板中心位置处开设有冲压口，所述冲压机主体和冲压台底端固定有防震脚，所述冲压台中部底端固定有辅助下料机构，所述冲压口底端的冲压台内部滑动设置有集料盒，所述集料盒底端的冲压台内部设置有冷却机构，所述冲压口底端的集料盒底端固定有通风筛网，所述集料盒前后端中部皆固定有滑杆，所述冲压台内部开设有与滑杆配合的移动拉槽，两个所述移动拉槽前侧上方的冲压台侧壁上皆固定有固定横杆，且固定横杆上皆转动套设有限位块，所述限位块内部开设有与固定横杆配合的转动孔，所述转动孔内壁上固定有固定铁条，所述固定铁条侧边的固定横杆外表面固定有固定磁条，所述固定铁条另一侧的固定横杆外表面固定有另一固定磁条。

上述具有余料回收功能的机械加工冲压装置，所述冲压台内部开设有与集料盒配合的放置槽，所述集料盒侧边固定有把手，所述通风筛网设置为向把手侧倾斜状，所述通风筛网的宽度大于冲压口的宽度，所述通风筛网的长度大于冲压口的长度，所述通风筛网下方的集料盒底端设置为开放式，所述滑杆和移动拉槽的长度皆等于集料盒的长度。

上述具有余料回收功能的机械加工冲压装置，两个所述滑杆底端皆等距转动套设有多个滚珠，每个所述滑杆内部皆开设有与滚珠配合的开口式转动槽，且转动槽底端的直径皆小于滚珠的直径，所述固定横杆皆设置为横向放置的“T”形，所述固定横杆侧端的直径皆大于转动孔的直径，所述固定铁条和固定磁条分别设置为与固定横杆和转动孔配合的弧形，每组所述固定铁条到另一固定磁条之间的弧度皆为90°，所述固定横杆到限位块底端之间的高度皆大于固定横杆到移动拉槽顶端之间的高度。