[发明专利]一种仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺

说明书

本发明属于工艺品加工技术领域，特别涉及一种仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺，包括如下步骤：S1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；S2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；所述仿旧剂包括如下按重量份的组分：40～50份POM，5～7.5份碳酸氢铵和3～7份分散剂。通过前述仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品仿旧效果自然且无需后续的遮蔽物处理工序，缩短了仿搪瓷工艺品的制程。

技术领域

本发明属于工艺品加工技术领域，特别涉及一种仿搪瓷工艺品及其仿旧工艺。

背景技术

传统的搪瓷工艺为流水线工艺，适合大批量生产，使得传统的搪瓷制品不能进行个性化的做旧、丝网印等处理，由于搪瓷漆料无法黏住丝网印的图案，容易掉色，且传统搪瓷漆料和工艺决定了其需要使用特定铁坯，加热温度要求高，工艺成本高。为此，申请人在前申请(CN202010675949.7)以提供一种仿搪瓷漆料及仿搪瓷制品的制备方法，以获得可适用于丝网印和个性化处理的仿搪瓷制品。但是在实践中发现，在前申请的仿旧工艺工艺复杂，需要在漆料固定后刮除遮盖物，刮除工序通常采用人工操作，刮除过程中容易对预设仿旧图样的周边漆面造成损伤，并且延长了做旧仿搪瓷制品的制程。因此，亟需一种仿旧工艺制程短的新型做旧仿搪瓷制品的仿旧工艺。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是：提供一种仿旧工艺制程短的仿搪瓷仿旧工艺，以及由该仿搪瓷仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：

S1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；

S2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；

所述仿旧剂包括如下按重量份的组分：

40～50份POM，5～7.5份碳酸氢铵和3～7份分散剂。

进一步提供一种由前述仿搪瓷工艺品的仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。

本发明的有益效果在于：通过丝印方式在金属坯表面涂覆仿旧剂，并通过干燥处理以在金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块，以便于在生产过程中对仿搪瓷工艺品表面仿旧样式一致性的控制。同时，仿旧剂在高温固化过程中可破坏搪瓷漆并发生自身分解以及从漆层中流出，以免于在后续加工过程中进一步处理用于仿旧的遮蔽物。并且通过本发明所提供的仿旧工艺制备得到的仿旧搪瓷工艺品，仿旧图样一致性好，漆料破坏均匀，破坏的漆料的周围近似于自然剥落的搪瓷漆料样式。

附图说明

图1所示为本发明在具体实施方式中通过仿旧工艺制备得到的仿搪瓷工艺品。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。

一种仿搪瓷工艺品的仿旧工艺，包括如下步骤：

S1、在金属坯表面丝印仿旧剂并干燥，以在所述金属坯表面形成预设图案的仿旧斑块；

S2、在金属坯及所述仿旧斑块表面喷仿搪瓷漆，并高温固化，获得做旧的仿搪瓷工艺品；

所述仿旧剂包括如下按重量份的组分：

40～50份POM，5～7.5份碳酸氢铵和3～7份分散剂。

其中，通过丝印工艺在金属坯表面印刷上由仿旧剂所形成的预设图案，并进一步通过干燥处理以使仿旧剂在金属坯表面凝固成具有预设图案的仿旧斑块。由于仿旧剂中碳酸氢铵在高温易分解，因此在干燥过程应当在低温下进行，优选为热风干燥，温度为40～50℃，干燥至仿旧斑块凝固为止。