[发明专利]一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法及设备

说明书

本发明公开了一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法及设备，属于新能源汽车动力电池电解铜箔技术领域；其技术要点在于：耳料卷状铜箔从耳料放卷辊出来，然后依次经过紧度调节辊、第一导向辊、第二导向辊，最后收卷到耳料收卷辊；铜箔在第一导向辊、第二导向辊之间沿着水平前进；紧度调节辊为可升降调节辊。采用本申请的一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法及设备，能够实现铜箔翘曲的连续性测量。

技术领域

本发明涉及新能源汽车动力电池用电解铜箔领域，更具体地说，尤其涉及一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法及设备。

背景技术

对于动力电池用电解铜箔，翘曲是非常重要的一个指标，其测量一般采用圆盘法。

现有技术文献

专利文献

CN110093635B(福建清景铜箔有限公司)：高强度电解铜箔及其使用该铜箔的各种制品。提及了下述铜箔翘曲度测量方式：将圆盘取样器放置于铜箔样片上；按下手柄并顺时针旋转180°进行裁切形成圆形样品；用钢尺把圆形样品翻转至毛面朝上，最后用钢尺进行测量圆形样品边部的翘曲获得。

CN207407831U(灵宝华鑫铜箔有限责任公司)：一种电解铜箔翘曲度测量装置。提及了下述铜箔翘曲度测量方式：电解铜箔的生产厂家大多采用大理石测量台测量铜箔翘曲度，测量过程为：先将待测量的电解铜箔通过圆盘取样器取下自然平放在大理石测量台上，人工用直尺或三角尺，来目视判断电解铜箔样品四周是否有翘曲，再通过目测尺子上的刻度读数出铜箔翘的具体数据。

现今动力电池用电解铜箔的翘曲度测量上，基本都是采用圆盘取样法，即圆形样品采用直径10cm的铜箔。

上述测量方式，需要较大的铜箔样品，因此，在测量时，其取样的次数必然受到限制。举例而言，对于10卷铜箔而言，仅可对1卷取样进行测量。取样完后，由于存在直径10cm的孔洞、该卷铜箔就无法作为卷状铜箔销售。另外，对于1万米的铜箔而言，取样也仅仅能够做到几千米取样(取样了，剩余铜箔还可以作为切片铜箔销售)，而无法做到连续性测试。

对于新能源车动力电池生产企业而言，其对于品控的要求越来越高。下游生产企业提供“铜箔的长度-翘曲度”的关系曲线，能够大幅提升对品控的保障。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法。

本申请的另一目的在于提供一种一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试设备。

本申请的方案是：

一种动力电池用电解铜箔翘曲连续化测试方法，在耳料铜箔上设置若干检测点；

所述检测点为“字形”；所述检测点上进行检测的方法是：用刀片沿着铜箔的横向方向上划2cm的横向开口、沿着铜箔的纵向方向上划8cm～11.5cm的纵向开口，横向开口经过纵向开口的中心点，纵向开口经过横向开口的中心点。

进一步，耳料铜箔的宽度为3～5cm。

一种电解铜箔翘曲连续化测试方法，耳料卷状铜箔从耳料放卷辊出来，然后依次经过紧度调节辊、第一导向辊、第二导向辊，最后收卷到耳料收卷辊；

铜箔在第一导向辊、第二导向辊之间沿着水平前进；

所述紧度调节辊为可升降调节辊；

测试时：

S100，铜箔停止前进，在第一导向辊、第二导向辊之间的铜箔确定检测点且进行检测：