[发明专利]过滤器

说明书

本发明提供了一种过滤器，包括：壳体，壳体包括容纳腔和与容纳腔连通的第一安装口以及第二安装口；第一管，第一管的第一入口穿过第一安装口后伸入容纳腔内；第二管，第二管的第二出口穿过第二安装口后伸入容纳腔内；挡流板，套设在第一管上，挡流板设置在容纳腔内且位于第一管的第一入口和第二管的第二出口之间，挡流板的外周面与容纳腔的腔壁面间隔设置，以用于供流体流过。本发明的过滤器解决了现有技术中的过滤器容易被堵塞的问题。

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，具体而言，涉及一种过滤器。

背景技术

在空调器的生产过程中，当对空调管路系统进行抽真空时，为了避免管路系统内的杂质进入真空泵内对真空泵造成损坏，需要在真空泵的第二口前设置过滤器，以将铜屑、氧化皮等固体颗粒物过滤掉。

现有技术中的过滤器采用滤芯或过滤网来进行过滤铜屑等杂质，极易因被杂质堵塞而降低抽空效率，因此，需要频繁地清洗更换。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种过滤器，以解决现有技术中的过滤器容易被堵塞的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种过滤器，包括：壳体，壳体包括容纳腔和与容纳腔连通的第一安装口以及第二安装口；第一管，第一管的第一入口穿过第一安装口后伸入容纳腔内；第二管，第二管的第二出口穿过第二安装口后伸入容纳腔内；挡流板，套设在第一管上，挡流板设置在容纳腔内且位于第一管的第一入口和第二管的第二出口之间，挡流板的外周面与容纳腔的腔壁面间隔设置，以用于供流体流过。

进一步地，第一管的中心线与第二管的中心线呈预定夹角设置；和/或第一入口和挡流板均位于第二出口的上方；和/或挡流板与第一入口之间的最大距离小于第二出口与第一入口之间的最小距离。

进一步地，挡流板的外周面与容纳腔的腔壁面之间的距离为所过滤的杂质的最大尺寸的3～5倍。

进一步地，第二出口与第一管的管外壁之间的最小间隙为所过滤的杂质的最大尺寸的3～5倍。

进一步地，第一管的中心线与第二管的中心线相互垂直，第二出口朝向第一管的管外壁设置。

进一步地，第一管的中心线与第二管的中心线相互垂直，第二出口朝向第一管的管外壁设置。

进一步地，第二管平行于水平方向，第二管的第二入口位于壳体外；和/或第一管平行于竖直方向，第一管的第一出口位于壳体外。

进一步地，第一管的第一出口竖直向下设置，第一管的第一出口用于与真空泵的入口连接，第二管的第二入口用于与被抽真空的装置的出口连接。

进一步地，壳体还包括与容纳腔连通的开口部，过滤器还包括可拆卸地设置在壳体上以封堵开口部的端盖。

进一步地，端盖与壳体之间通过紧固件连接；和/或端盖与壳体之间夹设有密封件。

应用本发明的技术方案，本发明的过滤器包括：壳体，壳体包括容纳腔和与容纳腔连通的第一安装口以及第二安装口；第一管，第一管的第一入口穿过第一安装口后伸入容纳腔内；第二管，第二管的第二出口穿过第二安装口后伸入容纳腔内；挡流板，套设在第一管上，挡流板设置在容纳腔内且位于第一管的第一入口和第二管的第二出口之间，挡流板的外周面与容纳腔的腔壁面间隔设置，以用于供流体流过。本发明的过滤器设置在真空泵和被抽真空的装置之间，并通过设置挡流板来改变空气中的不同重量的杂质的流速和流向等，以使固体杂质与气体相分离，可有效地去除流体中的固体颗粒物杂质，同时又不影响抽真空的效率，避免了需要频繁清理过滤网的问题，起到了便于过滤杂质且不易堵塞的效果，解决了现有技术中的过滤器容易被堵塞的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：