[发明专利]一种抗光幕、设备以及制备方法

说明书

本发明提供了一种抗光幕、设备以及制备方法，包括：基材，采用PET材料制成，呈透明状；微结构层，设置在基材一侧，所述微结构层的背离所述基材的一侧设置有微结构，微结构由多个第一锯齿状结构组成，多个第一锯齿状结构上下排列，每个第一锯齿状结构沿着水平方向延伸；反光层，设置在微结构层的背离所述基材一侧；第一吸光层，设置在基材的背离所述微结构层一侧；不同的第一锯齿状结构的形状和/或尺寸至少部分地不同，和/或，每个第一锯齿状结构沿着其延伸方向不同位置处的形状和/或尺寸至少部分地不同。该抗光幕的微结构的形状和尺寸不同，使抗光幕的表面产生漫反射，进而能够避免出现反光，提高显示效果。

技术领域

本发明涉及投影幕布领域，尤其涉及一种抗光幕、设备以及制备方法。

背景技术

抗光幕具有很好的抗光性，显示效果更好。现有技术中，是通过微结构来实现幕布的抗光性，微结构一般为锯齿形结构，所有的锯齿结构相同，在所有锯齿的相同侧涂覆反光涂层，但是由于所有的锯齿结构相同，因此，在实际使用中，会出现反光的问题，影响投影的效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抗光幕、设备以及制备方法，该抗光幕的微结构为不规则的锯齿型结构，能够有效地避免幕布反光。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种抗光幕，包括：

基材，采用PET材料制成，呈透明状；

微结构层，设置在基材一侧，所述微结构层的背离所述基材的一侧设置有微结构，微结构由多个第一锯齿状结构组成，多个第一锯齿状结构上下排列，每个第一锯齿状结构沿着水平方向延伸；

反光层，设置在微结构层的背离所述基材一侧；

第一吸光层，设置在基材的背离所述微结构层一侧；

其特征在于，

不同的第一锯齿状结构的形状和/或尺寸至少部分地不同，和/或，每个第一锯齿状结构沿着其延伸方向不同位置处的形状和/或尺寸至少部分地不同。

优选地，在每个第一锯齿状结构的上侧面涂有第二吸光层。

本发明还提供了制备上述抗光幕的设备，包括微结构层制备模块，所述微结构层制备模块包括：

熔炉，用于将环氧树脂熔化，其下端开口；

接料盒，位于熔炉的正下方，上端开口，在熔炉中熔化的环氧树脂从所述下端开口通过所述上端开口落入到接料盒中，接料盒的长度大于所述抗光幕的宽度，所述接料盒的沿其宽度方向的一侧的高度高于另一侧的高度，当熔化的环氧树脂在接料盒中的量达到一定程度时，熔化的环氧树脂会从所述另一侧溢出；

第一转辊，所述第一转辊的轴线的延伸方向平行于所述接料盒的长度方向，并且第一转辊能够绕线其轴线旋转，所述第一转辊靠近所述接料盒的所述另一侧，并且第一转辊与接料盒具有第一预定距离，所述第一转辊沿着使环氧树脂向下流动的方向旋转，第一转辊与所述另一侧挤压所述环氧树脂，使所述环氧树脂具有第一预定厚度；

第一冷却机构，所述第一冷却机构用于对被第一转辊与所述另一侧挤压的环氧树脂进行冷却，使环氧树脂在挤压时从液态变为固态；

模具和与模具配合的辅助成型辊，所述模具为柱状结构，在其柱面上设置有多个第二锯齿状结构，所述辅助成型辊和模具的轴线平行于所述第一转辊的轴线且均能绕着其自身的轴线旋转，模具上的多个第二锯齿状结构沿着模具的轴线方向排列，每个第二锯齿状结构沿着模具的圆周延伸，不同的第二锯齿状结构的形状和/或尺寸至少部分地不同，和/或，每个第二锯齿状结构沿着其延伸方向，不同位置处的形状和/或尺寸至少部分地不同。