[发明专利]一种煤矿井下风桥施工方法

说明书

本发明公开了一种煤矿井下风桥施工方法，涉及煤矿井下风桥施工工艺技术领域，包括如下步骤：a，在回风巷道进行扫底，用挑顶的矸石将扫底处填实；b，出煤横川沿顶掘进逐步向下掘进与出煤横川贯通，并继续沿着煤层底板向前掘进；c，在出煤横川煤巷内顶部打锁口锚索；d，挑顶施工；e，风桥料石砌墙施工f，风桥铺设工字钢及浇筑；g，风桥斜坡段的设置，完成井下风桥。本发明所提供的施工方法，通过对施工方法的改进，减小至仅需挑岩顶1.5米左右，很大程度上减少挑岩顶的工程量，减轻了职工的劳动强度。并且挑岩顶的矸石量较小，且能做风桥斜坡使用，无需外运出井，避免了挑顶后矸石与原煤混装混运，间接提高了煤质，有效缩短了风桥施工时间。

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域，特别涉及一种煤矿井下风桥领域，具体为一种煤矿井下风桥施工方法。

背景技术

现有煤矿中，有2#煤层盘区巷道为三巷布置，沿煤层顶板掘进，设计巷道高度为2.7m，为双翼开采，煤层厚度为3.85~6.05m，平均厚度为4.66m，属于厚煤层开采，工作面顺槽巷道沿煤层底板掘进，综采放顶煤工艺。如图2所示，在回采过程中，存在进风顺槽与盘区回风巷交叉处施工风桥，或者回风顺槽与盘区运输巷、轨道巷交叉处施工风桥的情况，每一个回采工作面均面临施工1~2个风桥的情况。在现场开采过程中，盘区巷道三巷布置的风桥传统原施工方法为：（1）回风巷道与横向的巷道贯通，两条巷道均沿煤层顶板掘进，整个通风系统形成后，开始施工风桥；（2）横向巷道和回风巷道的交汇处为风桥段，然后在风桥段进行放炮挑顶、砌筑形成风桥。

传统风桥施工方法存在诸多缺点，例如：在施工过程中需挑岩顶2.7米左右，挑顶工程量大，施工工期长，工人劳动强度大，随后砌筑形成风桥，在砌筑风桥的过程中，放炮挑顶过程产生大量矸石，除了做风桥斜坡时能利用了部分矸石外，其余多数矸石均需要外运上井，导致挑顶后矸石与原煤混装混运，影响了煤质，如为了避免矸石与原煤混装混运，则会额外增加了单独矿车运输矸石工作量，为了解决上述问题，需要改进煤矿井下风桥施工方法。

发明内容

本发明为了解决目前传统风桥施工方法挑顶工程量大，施工工期长，工人劳动强度大，产生大量矸石等问题，提供了一种煤矿井下风桥施工方法。

本发明采用如下技术实现：

本发明所设计的一种煤矿井下风桥施工方法，包括如下步骤：

a，准确严格控制测量距离，在回风巷道距出煤横川两帮各15m处，即距离至设计贯通点约15m处，加大割煤高度，利用机组或人工用风镐支挖进行扫底，将需做风桥斜坡处的煤底扫底至实底，扫底规格为长15m、宽4.7m、厚1.2m，扫底区域帮部无需支护，用挑顶的矸石将扫底处填实，矸石能落至回风巷两侧起底处，无需外运出井，实现了挑顶矸石不出矿井的目的；

b，出煤横川沿顶掘进至距离回风巷道的10m处，逐步向下沿着煤层底板向前掘进与回风巷道贯通，并继续沿着煤层底板向前掘进，形成通风系统，使其具备施工风桥的条件；

c，在出煤横川煤巷内顶部距回风巷道两侧500mm处各打两根锁口锚索，位于同侧的两根锁口锚索以回风巷道中心线对称布置，间距2400mm，锁口锚索的预紧力不小于140KN；

d，从回风巷道尾部沿顺风方向风桥挑顶施工，挑顶的两端点距离回风巷道中心线5.25m，其中，风桥挑顶工艺中的爆破采用打眼放炮或人工使用风镐支挖的方式进行施工；临时支护采用超前锚杆进行临时支护架设；永久支护在挑顶后断面顶部采用锚、网、带、锚索、喷浆联合支护；出煤横川中心线两侧各6.64m处为风桥斜起坡段，风桥形成后两侧斜长均为2.427m，正顶长5.942m、高2.72m，水平总长10.50m，风桥正顶挑顶高度为1.5m，斜坡挑顶1m，垂直高度上升0.62m，宽度为4.7m；风桥挑顶后，风桥顶部距巷道底板5.73m、宽4.7m，经过准确严格控制距离，减小挑岩顶的高度，直接减少了挑岩顶的工程量，减轻了职工的劳动强度；