[发明专利]一种喷浆料及制备方法

权利要求书

1.一种喷浆料，其特征在于，包括A组分和B组分，其中，A组分包括以下重量份的原料：微胶囊高分子材料0.1-0.5份份，膜助剂1-5份，增塑剂1-5份，防水剂1-4份，耐候剂0.5-2.5份，碳酸盐10-20份，硅酸盐5-10份，硅灰5-10份，

B组分包括以下重量份的原料：无机分散剂0.1-0.5份，有机分散剂0.1-0.5份，膜助剂1-5份，增塑剂1-5份，防水剂1-4份，耐候剂0.5-2.5份，消泡剂0.1-0.5份，反应修复剂0.5-3份。

2.根据权利要求1所述的喷浆料，其特征在于，微胶囊高分子材料的化学式为：

3.根据权利要求1所述的喷浆料，其特征在于，膜助剂采用乙二醇单丁醚，增塑剂采用邻苯二甲酸二辛酯，防水剂采用SI-301，耐候剂采用412S，分散剂采用无机分散剂六偏磷酸钠和有机分散剂1030复配使用，消泡剂采用NX，反应修复剂采用PADI，碳酸盐采用Ca-800，硅酸盐采用Si-400,硅灰采用S-1250，纤维素采用H250。

4.一种喷浆料制备方法，其特征在于，包括：

制备A组分，其中，A组分制备过程具体包括：

按比例称量适量的水加入搅拌桶中，转速600-900r/min，依次加入无机分散剂、有机分散剂，分散搅拌均匀后加入纤维素，待纤维素软化、溶解后，将转速提高至900-1300r/min待纤维素完全分散均匀，制得初级浆料；

2000-2300r/min转速条件下，向初级浆料中依次加入膜助剂、增塑剂、防水剂、耐候剂、碳酸盐、硅酸盐以及硅灰，待所有物料分散均匀，制得二级浆料；

900-1100r/min转速条件下，缓慢加入微胶囊高分子材料、聚合物乳液以及消泡剂，待所有物料分散均匀，制得A组分；

制备B组分其中，B组分制备过程具体包括：

按比例称量适量的水，加入搅拌桶中，转速调为600-900r/min，依次加入无机分散剂、有机分散剂，分散搅拌均匀后加入纤维素，进行低速分散，待纤维素软化溶解后，将转速提高至900-1300r/min，待所有物料分散均匀，制得初级浆料；

在900-1100r/min转速条件下，向初级浆料中依次加入膜助剂、增塑剂、防水剂、耐候剂、消泡剂和反应修复剂，待所有物料分散均匀，制得B组份；

将组分A与B组分均匀混合，得到喷浆料。

5.根据权利要求4所述的喷浆料制备方法，其特征在于，微胶囊高分子材料的制备过程包括：

在装有温度计、搅拌器和回流冷凝管四口瓶，加入适量PER和DMSO，搅拌升温至30-50℃，

待PER完全溶解后加入TDI和1，4-二氧六环，搅拌15～25分钟，分别加入APP、1，4-二氧六环、OP-10和DBTL，然后加入一定量的PEG，升温到75-95℃,反应1.5-3小时后冷却到室温，经过滤、水洗、干燥后得到得微胶囊高分子材料。

6.根据权利要求4所述的喷浆料制备方法，其特征在于，聚合物乳液的制备过程包括：

引发剂在水中分解生成自由基，随之进入乳化剂形成的胶束中与单体分子结合构成单体自由基；单体自由基和单体分子结合形成链自由基，形成既具有低分子聚合物又具有单体的乳胶粒；乳胶粒的直径随着链自由基的不停增长而逐渐变大，链自由基通过双基歧化或双基结合的方式形成直径为5-200nm的聚合物乳胶粒，制得聚合物乳液。