[发明专利]一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置

说明书

本发明公开了一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，涉及金属软磁粉芯生产含浸技术领域；为了加快含浸结束后软磁粉芯的干燥速率；包括底座、真空密封组件、含浸机构和含浸液供给机构；真空密封组件利用支撑架固定于底座顶部外壁，所述含浸机构包括弧形板、导入箱、限位杆、升降板、垫板、移动柱、移动辊、竖板、弹簧、水平杆、立柱、限位片、软磁粉芯放置组件和驱动部；所述弧形板固定于真空密封组件顶部，限位杆固定于真空密封组件顶部，立柱固定于导入箱底部外壁。本发明通过软磁粉芯放置组件可以对软磁粉芯进行放置，利用驱动部可以控制软磁粉芯放置组件上下移动，导入箱可以对含浸液供给机构注入的含浸液进行收集。

技术领域

本发明涉及金属软磁粉芯生产含浸技术领域，尤其涉及一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置。

背景技术

金属软磁粉芯是一种软磁材料，它是用金属或合金软磁材料制成的粉末，通过压合等特殊方式制作的一种材料，软磁粉芯在生产的过程中，需要对其进行含浸处理，含浸利用液体物质，通过真空、加压等手段使上述液体进入微孔，然后使液体变成坚实的固体，从而提高软磁粉芯的质量。

经检索，中国专利申请号为CN202020744379.8的专利，公开了一种铝电解电容器含浸装置，包括底座，所述底座的下方固定安装有支柱，所述支柱的下方顶端固定安装有固定器，所述固定器的下方转动连接有滚轮，所述底座上方中心位置固定安装有机体，所述机体与底座通过支撑腿固定连接，所述支撑腿和底座通过第二固定板固定连接。

上述专利中的一种铝电解电容器含浸装置存在以下不足：在含浸结束后，无法有效提高含浸工件表面干燥的速率，降低了处理效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属软磁粉芯生产用自动化含浸装置，包括底座、真空密封组件、含浸机构和含浸液供给机构；

真空密封组件利用支撑架固定于底座顶部外壁，所述含浸机构包括弧形板、导入箱、限位杆、升降板、垫板、移动柱、移动辊、竖板、弹簧、水平杆、立柱、限位片、软磁粉芯放置组件和驱动部；所述弧形板固定于真空密封组件顶部，限位杆固定于真空密封组件顶部，立柱固定于导入箱底部外壁，升降板活动连接于限位杆圆周外壁，垫板固定于升降板底部外壁，限位片通过螺纹连接于水平杆一端，弹簧卡接于垫板和限位片之间，竖板固定于水平杆一侧外壁，软磁粉芯放置组件设置于竖板底部，移动柱固定于竖板一侧外壁，支架焊接于移动柱一侧外壁，移动辊活动连接于支架内壁。

优选的：所述软磁粉芯放置组件包括放置箱、漏孔一、漏孔二和侧边孔；

所述放置箱固定于竖板底部外壁；

侧边孔设置于放置箱圆周外壁；

漏孔一和漏孔二均设置于放置箱底部；

容置板焊接于放置箱底部内壁。

优选的：所述真空密封组件包括真空处理筒、压力表和盖板；

所述真空处理筒固定于支撑架顶部外壁；

盖板通过合页连接于真空处理筒顶部；

压力表固定于真空处理筒顶部外壁。

作为本发明优选的：所述驱动部包括驱动电机和螺杆；

所述驱动电机固定于真空处理筒顶部外壁；

螺杆通过联轴器连接于驱动电机输出端；

升降板通过螺纹连接于螺杆外壁。

作为本发明一种优选的：所述含浸液供给机构包括含浸液存放箱、输送泵和供液管，所述含浸液存放箱和输送泵均固定于底座顶部外壁。