[发明专利]一种电化学放电-磨削复合加工工具及其使用方法

权利要求书

1.一种电化学放电-磨削复合加工工具，其特征在于，包括工具基体、用于磨削加工的绝缘磨粒层以及用于电化学放电加工的导电铜片，所述工具基体呈柱形，包括圆弧形侧壁和与所述圆弧形侧壁连接的平面侧壁，所述绝缘磨粒层覆盖于所述圆弧形侧壁上，所述导电铜片沿所述平面侧壁的长度方向贴附于所述平面侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具，其特征在于，所述工具基体包括两相对间隔设置的所述圆弧形侧壁和连接两所述圆弧形侧壁的两相对间隔设置的所述平面侧壁。

3.根据权利要求1或2所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具，其特征在于，所述绝缘磨粒层包括金刚石磨粒和将所述金刚石磨粒粘接于所述圆弧形侧壁上的陶瓷粘接剂层。

4.根据权利要求3所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具，其特征在于，所述绝缘磨粒层还设置于所述工具基体的底面。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具的使用方法，其特征在于，该使用方法包括如下步骤：

步骤一、将加工工具安装在机床的电主轴上，辅助电极部分浸没在电解液中，加工工件固定在溶液槽内，并浸没在电解液中，液面高出加工工件；

步骤二、将脉冲直流电源正极连接在辅助电极上，负极连接在加工工具的导电铜片上；

步骤三、接通脉冲直流电源，利用加工工具的导电铜片对加工工件的材料进行电化学去除，当导电铜片发生损耗后，导电铜片向下进给进行补偿；

步骤四、通过旋转的加工工具上的绝缘磨粒层对加工工件已进行电化学加工的表面进行磨削去除，同时，电解液从加工工具的平面侧壁对应的缺口处进入流道，并随着加工工具的旋转实现电解液循环；

步骤五、当加工达到预定深度后，关闭电源，电主轴停止旋转，加工工具退出，加工结束。

6.根据权利要求5所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具的使用方法，其特征在于，在步骤一中，电解液为碱性、酸性或盐溶液，液面高出工件2-3mm。

7.根据权利要求5所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具的使用方法，其特征在于，在步骤一中，电主轴转速为50-10000rpm。

8.根据权利要求5所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具的使用方法，其特征在于，在步骤二中，电源电压范围在20-200V，频率为0-50KHz，占空比为0-100％。

9.根据权利要求8所述的一种电化学放电-磨削复合加工工具的使用方法，其特征在于，电源电压范围在40V，频率为500Hz，占空比为50％。